萍鄉高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢（láo）固，有無鬆動、變（biàn）形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器（qì）表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶（zhě）皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調（diào）整或更換過濾器。

風（fēng）速檢測（cè）

使（shǐ）用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全（quán）麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差（chà）通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力變化或風（fēng）機故障等原因導致，需要進一（yī）步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測（cè）量風管內的風（fēng）速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測（cè）風量與設計（jì）風量（liàng），其偏差應符（fú）合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需（xū）檢查係統是否存（cún）在漏風、過（guò）濾器是否堵塞或風（fēng）機運行是否正（zhèng）常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾（lǜ）器兩端的壓差。更換過濾（lǜ）器（qì）後，初始壓差應與過濾器（qì）的設計初始壓差相近。

在係統運行（háng）一段時間後，再（zài）次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差（chà）上升過快，可能是過濾器選（xuǎn）型不當、空氣含塵量過高（gāo）或係統存在（zài）其他異（yì）常；若壓差過小（xiǎo），可能是過濾器（qì）安裝有泄漏，導致部分空氣未經過（guò）濾直接通過（guò）。

潔淨度檢測

使用（yòng）粒子計數器對送風口下遊的空氣（qì）進行檢測，測量（liàng）不同（tóng）粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨（jìng）度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標（biāo），說明（míng）過濾器的過濾效果不佳，可能存（cún）在泄漏或過濾器本身（shēn）質量問題（tí）。

密封（fēng）性檢（jiǎn）測

可（kě）采用煙霧法或氣溶膠法進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口上遊，在送風口（kǒu）周圍及下（xià）遊用（yòng）專用的檢測儀（yí）器檢（jiǎn）測是否有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶（róng）膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封（fēng）不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。