普洱萬級潔淨棚

萬級潔淨棚又（yòu）叫萬級淨化（huà）棚或者10000級潔淨棚，質量可靠、規格尺寸（cùn）齊全，廣州靈（líng）潔淨化具有精湛的技術水平，更有良好的（de）售後服務（wù）和優（yōu）質（zhì）的解決方（fāng）案，歡迎您來電谘詢此萬級潔淨（jìng）棚與萬級淨化棚產品具體（tǐ）參數及價格等詳細信息。

萬級潔淨棚又叫（jiào）萬級淨化棚或者（zhě）10000級潔淨棚(簡稱：簡（jiǎn）易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的（de）一座簡（jiǎn）易潔（jié）淨房（fáng），萬級潔淨棚具備多種潔淨等級及空間搭（dā）配可以根據使用需求（qiú）設計製作，因此其簡便運用彈性大安（ān）裝（zhuāng）容易且施工期短以及可移性為其主要特（tè）點，同時可針對在一般等級（jí）的潔淨室中（zhōng）局部地區需要高潔淨（jìng）度的地方做局部增設以降低成本。

萬級潔淨棚特（tè）別適用於電子、微電子、半導體、液晶、醫藥、生物（wù）、工程、光學、航天等行業。萬級潔（jié）淨棚（péng）是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔（jié）淨（jìng）棚主要由箱體、風機、初效空氣過濾（lǜ）器、阻尼層、燈具（jù）等組（zǔ）成，外殼噴（pēn）塑。潔淨棚該產品既可懸掛，又可地麵支撐，結構緊湊，使用（yòng）方便。潔淨（jìng）棚可以單個使用，也可多個（gè）連（lián）接組成帶狀潔淨區（qū）域。

萬級潔淨棚配製：

1、框架：以工業鋁（lǚ）材（或不鏽鋼方通、鐵方通噴塑）作為框（kuàng）架穩固、美觀、不生鏽、不產（chǎn）塵;

2、防靜電垂簾：四（sì）周（zhōu）圍（wéi）用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效果好、透（tòu）明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化（huà）;

3、10000級潔淨棚風機濾網機組FFU：采用離心風機，具有長（zhǎng）壽命、低噪聲（shēng）、免維護、震動小、可無級變（biàn）速等特性，風機（jī）質（zhì）量可靠，工作壽命長，加上獨特的風道設計，大（dà）大提高了風機的效率、降低（dī）了噪聲（shēng）！內（nèi）部淨化級別可達100-100級;特別適用於車間（jiān）內局部淨化級別要求（qiú）高的區域，如流水線作業區域。

3、內部采（cǎi）用淨（jìng）化室專用淨化燈，不（bú）產塵;

萬級潔淨棚原理：

風機從FFU頂（dǐng）部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後的潔淨（jìng）空氣在整個出風麵以（yǐ）0.45m/s±20%的風速勻速送（sòng）出（chū）到萬級潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流（liú）呈垂直單向流（liú），從而保證了工作區內所要求的（de）潔（jié）淨度。

萬級潔淨棚優點：

萬級潔淨棚可單獨使用，也（yě）可組合使用。

與土建式或裝配式（shì）百級潔（jié）淨室相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。

模塊化結構，提（tí）高潔淨度等級容易，擴展性強，且重複利用價值高

萬級潔（jié）淨棚移動方便（可安裝萬向輪）。

潔淨棚影響因素有（yǒu）哪些？

影響潔淨棚的氣（qì）流因素很多，如製程設備、人員、潔淨（jìng）室組裝材、照明器具等，同時對於生產設（shè）備上方氣流（liú）的分流點，亦應列入（rù）考慮因素。

一般操作台或生產設（shè）備等表麵的氣（qì）流分流點，應設於潔淨室（shì）空間與隔牆板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流（liú）可從製（zhì）程區內部（bù）流向作業區，而將微塵帶走；若分流點配置在製程區前方，將成（chéng）為不當的氣流分（fèn）流，此時大部份（fèn）的氣流將流至製程區之後（hòu），作業員操作（zuò）所引起的塵（chén）埃將被帶（dài）到設備後麵，工（gōng）作台因而將受到汙染，良率也勢必降低。

潔淨室內的工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現象（xiàng）發生，相對地在其附近之潔淨度將會較差，在工作桌麵鑽上回風孔，將使渦流現象減少（shǎo）最低；組裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否完善，亦為氣流是（shì）否成為渦流現象之重要（yào）因素（sù）。

風（fēng）機從FFU頂部將空氣（qì）吸入，經（jīng）初效過濾器，高效過濾（lǜ）器過濾，過（guò）濾後的潔淨空氣（qì）在整個出風麵（miàn）以（yǐ）0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔（jié）淨棚內。形成（chéng）均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了工作（zuò）區內所要求的潔淨度。

潔淨棚是能快速（sù）組建的簡（jiǎn）易潔淨室,其具有安裝快速、施工周期（qī）短、價格低廉、移動（dòng）方便等特點，把主要生產工序（xù）控製在較小的環境內也是（shì）潔淨室設（shè）計的更好選擇。推（tuī）薦：百級潔淨棚

潔淨棚汙染源知（zhī）識及潔淨室發菌量：

發塵量

潔淨（jìng）棚內的發塵（chén）量，來自（zì）設備的可考慮通（tōng）過局部排風排除，不流入室內；產品，材料等在運送過程中的發塵與人體發塵（chén）量相比，一般極（jí）小（xiǎo），可忽略；由於金屬半壁（彩鋼（gāng）夾心板）的應用來自（zì）建築（zhù）表麵的發塵也（yě）很少，一般占10%以下，發塵主要來自人，占90%左右（yòu）。在人的發塵量上，由於服裝材料和樣式的改進（jìn），發塵絕（jué）對量也不斷（duàn）減少。

A、材（cái）質：棉質發塵（chén）量最大，以下依（yī）次為棉、的（de）確良（liáng）、去靜電（diàn）純滌綸、尼（ní）龍。

B、樣式：大掛式發塵量最大，上下分裝型次之，全罩型最少；

C、活動：動作時的發塵量（liàng）一般達到靜止（zhǐ）時間3-7倍；

D、清洗：用溶劑洗（xǐ）滌的發塵量降至用（yòng）一般水清洗的五分之一。　室內維護結構表麵發塵量，以地麵為準，大約相應8平方米地麵時的表麵發塵量與一個靜止的人的（de）發塵量相（xiàng）當。

潔淨室發菌量主要來自工作人（rén）員產生的汙染：

1）皮膚：人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換，人類每分鍾（zhōng）脫落約1000片皮膚（平均大小為（wéi）30*60*3微米）

2）頭發：人類的頭發（直徑約為50~100微米）一直在脫落。

3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。

4）日常（cháng）衣物：微粒、纖維、矽土（tǔ）、纖維素、各種化學品和細菌。

5）人類靜止和坐立（lì）每分鍾將產生10000個大（dà）於0.3微米的微粒。

6）人類在頭部和軀幹做動作時每分鍾將產生1000000個大於（yú）0.3微米（mǐ）的微粒。

7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大於（yú）0.3微米的微粒。

分析國外試驗（yàn）資料可以認為：

（1） 潔淨室內當工作人員穿無菌服時（shí）：靜止時的發（fā）菌量一般為10-300個（gè）/min.人軀體一般活動（dòng）時的發（fā）菌量為 150-1000個/min.人　快步行走（zǒu）時的發菌量為 900-2500個/min.人；

（2） 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人　噴嚏一次一（yī）般為 4000~62000個/ min.人；

（3） 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人；

（4） 無口罩（zhào）發菌量（liàng）:有口（kǒu）罩發菌（jun1）量 1:7~1:14；

（5） 發菌量：發塵量 1:500~1:1000

（6） 手術中人員發（fā）菌量 878個/ min.人所以，可知潔淨室（shì）內無菌衣人員（yuán）的靜態發菌量一般不超過（guò）300個（gè）/ min.人，動態發菌（jun1）量一般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依據是（shì）可（kě）行的。