莆田高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材本身效率低（dī）。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無（wú）法製造出合格過濾器。

如果隻（zhī）是個別地方損（sǔn）傷且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但修補質量要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風（fēng）。生產檢驗中，多數效率不合（hé）格是這種漏風引起的。

這（zhè）種情況多數可（kě）以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做成（chéng）迷宮形（xíng）式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不（bú）嚴（yán），紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出（chū）的過（guò）濾器（qì）也可能發塵。

值得注意（yì）的（de）是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測（cè）本身（shēn）的問題出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家（jiā），為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除（chú）渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重（chóng）點實驗室（shì），那個實驗室要求工程承包安（ān）裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台（tái），過濾器怎麽檢驗都（dōu）不合格。

經（jīng）草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾（lǜ）器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在。過濾器安裝完（wán）畢，有時（shí）要在現場進行掃描檢驗，那是安（ān）裝公司或用戶自己的（de）事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦（wō）流（liú）也是個令人（rén）頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時，如果上遊濃度（dù）過大，即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封（fēng）問題有時，高效過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不（bú）是過濾器本身質（zhì）量問題，而是外（wài）結構（gòu）或安裝問題（tí）。現（xiàn）場安裝人員有時在高效（xiào）過濾器四（sì）周堵（dǔ）膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封（fēng）應由密封結（jié）構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷（xiàn）。

如果那個（gè）有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠配套提（tí）供的，比如高效過濾風口（kǒu），那也是結構（gòu）問題而不是過濾器（qì）元件的問（wèn）題。高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前（qián）必須經過逐（zhú）台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用（yòng），像一（yī）般（bān）的正規上規模廠（chǎng）家比較（jiào）這方麵就做得比較突出，高效過（guò）濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場（chǎng）檢測（cè），在（zài）這兩個（gè）測試過（guò）程中，過濾器不（bú）達標的原（yuán）因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行（háng）。有些輕微破損肉眼不容易觀察（chá）到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過（guò）濾器在生產過程中（zhōng）濾材受到過重或（huò）某些人為因素（sù）會（huì）損壞濾材（cái）。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效（xiào）率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修（xiū）複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠（jiāo）條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡（pào）的聚氨（ān）酯（zhǐ）密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。

二、原材料本身原（yuán）因

1）濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明（míng）是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾（lǜ）器，若是紙製隔板（bǎn），且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。值得注（zhù）意的是，有些檢（jiǎn）驗（yàn）方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高效空氣過濾（lǜ）器檢測

三、檢（jiǎn）測本身的問題

1）出廠檢測（cè）時（shí），若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能（néng）將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國（guó）外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈（chǐ），我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合格，此時（shí）即使過濾器效率合格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於（yú）使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測，合格（gé）後方可投入使（shǐ）用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試過程中，過濾器不合（hé）格的原因可能有以（yǐ）下幾點。

目測和簡單（dān）測試可以查出的原因（yīn）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。

有些輕微破損肉眼（yǎn）不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器（qì）製造過程中（zhōng）濾材受壓過重或某些人為（wéi）因（yīn）素會（huì）損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過濾器，有隔（gé）板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾（lǜ）器，超（chāo）高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器（qì），刀架式高效過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合式（shì）大風量高效過（guò）濾器）ULPA超高效過濾器