青（qīng）島超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關（guān）係到其潔淨性能和使用壽命（mìng），需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設（shè）備檢查、微生物（wù）監控等（děng）多方（fāng）麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操（cāo）作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須（xū）清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工（gōng）作台麵（miàn）、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表（biǎo）麵，去除灰（huī）塵、汙漬和（hé）可能的微生（shēng）物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（shì）（避免使用腐蝕性強的清潔劑（jì），如次氯酸鈉，以（yǐ）防（fáng）腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使（shǐ）用規範：

每次操（cāo）作結束後，開啟紫外（wài）燈照（zhào）射（shè）30 分鍾以上，對操（cāo）作區進行滅菌（紫外燈距（jù）操作麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外（wài）燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫（zǐ）外線透射率。

注意（yì）事項（xiàng）：

紫外燈開啟時需關閉工作台（tái）風機，避免（miǎn）氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機（jī）與氣流管（guǎn）理

開機預（yù）熱：

每次使用前提（tí）前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要（yào）求（qiú）（尤其是循環風式（shì）設備，需確保內部空氣（qì）完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆（duī）放過多物品，確保氣流通道通暢（物品（pǐn）與高效過濾器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過（guò）濾器。

經驗周期：普通實驗室（shì）環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風（fēng）口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如（rú）病（bìng）原菌、化（huà）學試劑），或設備長期高負荷（hé）運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩（pèi）戴無菌手套和（hé）口罩，避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器（qì）時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣（yuán）是否有漏風）和風速檢測（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書（shū））。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取（qǔ）出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹（gàn）後裝回（huí）。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係（xì）統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是（shì）否異常（如（rú）異響、振動加劇），若有異常（cháng）需聯（lián）係（xì）專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年（nián）由（yóu）電工（gōng）檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發（fā）短路；檢查（chá）接地裝置是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生物汙染控製與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗室用超（chāo）淨（jìng）工作（zuò）台需每月進行 1 次微生（shēng）物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角及中心（xīn），暴露（lù） 30 分鍾後培養，計（jì）數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是（shì）否為過濾器泄漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙（wū）染應（yīng）急處理

若操作（zuò）中發生病原（yuán）菌泄漏或（huò）培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗（shā）布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分（fèn）鍾後小心移除。

對操（cāo）作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消（xiāo）毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人員（yuán）接觸）。

四（sì）、維護記錄與檔案管理

建立設（shè）備維護台賬，記錄（lù）每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期（qī）、內容及結果，便於（yú）追溯（sù）和分析設備性能變化。

保存過濾器購（gòu）買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（pǐn）（建議選擇原（yuán）廠配件或通過第三方（fāng）檢測的替代品）。

五（wǔ）、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否（fǒu）有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必（bì）要時（shí）用吸塵器（qì）清理。

注意觀察回風格柵是（shì）否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣（qì）流（liú）完全外排，需（xū）特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防（fáng）雨罩）。

若用於化學（xué）實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕（shí）性殘留（如（rú）酸（suān）性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理（lǐ）。