清遠超（chāo）淨工作台（tái）

超（chāo）淨工作台的維（wéi）護保養直接關係到其潔（jié）淨性能和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生物監控等多方麵入（rù）手。以下是具體（tǐ）維（wéi）護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒（dú）

1. 操（cāo）作前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作（zuò）步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內（nèi）壁、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈罩（zhào）表（biǎo）麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物（wù）殘留（liú）。

若操作（zuò）中（zhōng）發生液（yè）體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米（mǐ），照射效（xiào）果最佳（jiā））。

定（dìng）期用（yòng）酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵（chén）影響紫外線透射率。

注（zhù）意事項：

紫外（wài）燈開啟時需關閉（bì）工作台風機，避免氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操作人員不得（dé）直視燈管，防（fáng）止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟風（fēng）機，使氣流穩定並達到潔淨度要（yào）求（qiú）（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行（háng）為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾（lǜ）器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回（huí）風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷（duàn）：

阻力監測（cè）法（fǎ）：通過設（shè）備自帶的壓差表監控過濾器（qì）阻力，當阻力（lì）達到初始值的（de）2 倍時（如初始阻（zǔ）力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經驗周期：普通實驗（yàn）室環（huán）境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數（shù）器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度（dù）不達標（如（rú） ISO 5 級環境中（zhōng）檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小（xiǎo）時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作（zuò）要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和（hé）口罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾（lǜ）器（qì）後，需進行氣密性測試（用煙霧發生（shēng）器檢測邊緣是（shì）否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備（bèi）說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發黑、破損或清洗後阻力（lì）仍顯著增（zēng）加，需及時更換（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若（ruò）長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測（cè）試：

每月（yuè）用風速儀檢測操作（zuò）區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定（dìng）期（每季（jì）度）檢查風機運轉聲（shēng）音（yīn）是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路（lù）與安全檢查：

每年由（yóu）電工檢查電源線、插座及開關的安全（quán）性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是（shì）否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製（zhì）與監測

1. 定期微生物（wù）采樣檢測

檢測頻率：

生物（wù）實驗室用超淨工作台（tái）需每（měi）月進行 1 次（cì）微生物沉降（jiàng）菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於（yú）操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或（huò）操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染（rǎn），需立即（jí）：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾（zhōng）後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（jun1）（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記（jì）錄與檔（dàng）案（àn）管理

建立設備維護台賬，記（jì）錄每次清潔、消（xiāo）毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報（bào）告，確保更換（huàn）的濾材為（wéi）合格產品（建議選（xuǎn）擇原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備（bèi）的（de）特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風道（dào）內是否有（yǒu）積塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆開側板檢查），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格（gé）柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附（fù）近環境（jìng）清潔，避免室外灰塵倒灌（如排（pái）風口加裝防蟲（chóng）網（wǎng）或防雨（yǔ）罩（zhào））。

若用（yòng）於化學實驗（yàn），需定期檢查排風管道是否（fǒu）有腐（fǔ）蝕性（xìng）殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必要時進行管道（dào）清洗或防腐（fǔ）處理。