泉州高效（xiào）空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因（yīn）有哪些

高效空氣過濾器

關（guān）於高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的原因有三種，那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素 ,風速（sù）越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框（kuàng）結（jié）合部位漏風。生（shēng）產（chǎn）檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情（qíng）況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效（xiào）過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有（yǒu）時，接口處理不好，會（huì）造成漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷（mí）宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的（de）濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注（zhù）意的是，有些檢驗（yàn）方法無法（fǎ）檢驗出這類（lèi）發塵（chén）。

檢測本身的問題出廠檢測時，若（ruò）使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉（fěn）塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法判（pàn）定（dìng）粉塵是來（lái）自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的（de）操（cāo）作者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國（guó）內廠（chǎng）家沒（méi）那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在（zài）排除渦（wō）流方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格（gé）。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩（zhào）起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢（bì），有時要在現場進行（háng）掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器（qì）廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多（duō）情況下，過濾器安（ān）裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上（shàng）遊濃度過大，即使（shǐ）過濾器效率合（hé）格，也可能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過（guò）濾器密封（fēng）問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。

這（zhè）不是過濾器本（běn）身質量問題，而（ér）是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表（biǎo）明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構（gòu）本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺（quē）陷的（de）結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題（tí）而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測（cè），合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較（jiào）這（zhè）方麵就做得比較突（tū）出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原（yuán）因可能有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾（lǜ）器（qì）檢測器

一、目測和簡單測試可（kě）以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂（liè）或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕（qīng）微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器（qì）在生產過程（chéng）中濾材受（shòu）到過重或某些人為因素會損（sǔn）壞濾材。如果隻是個別地（dì）方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合標準要求。

3）密封缺（quē）陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引（yǐn）起的。這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。

4）過（guò）濾器密封膠條接縫（féng）處漏風。許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時接口處理（lǐ）不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒（méi）有漏風問題。如（rú）果使用有接頭（tóu）的（de）膠條，接頭處最好做（zuò）成（chéng）迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身（shēn）效率低。如果濾材（cái）本（běn）身的（de）效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾（lǜ）效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白（bái），可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材（cái）。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉（fěn）塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本（běn）身的問題

1）出廠（chǎng）檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內（nèi）廠家沒那（nà）麽奢侈，我（wǒ）們隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。

2）很多情（qíng）況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合（hé）格，此時即使過濾器效率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。

高（gāo）效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用（yòng）。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不合格的（de）原因可能有以下幾（jǐ）點。

目測和簡（jiǎn）單測試可以查出（chū）的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐（nài）高溫高效過濾（lǜ）器，組合（hé）式亞高效（xiào）過濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽（cáo）式高效過濾器，刀架式高效過（guò）濾（lǜ）器（密（mì）褶式高效過濾器/組合式（shì）大（dà）風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器