日照高效送風口

高效送（sòng）風口更換完過濾器後，可通（tōng）過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢（láo）固，有無鬆動（dòng）、變形或傾斜，確（què）保其與送風口框（kuàng）架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過（guò）濾器表麵有無破損、劃傷或（huò）其他物理（lǐ）損傷，濾紙應無（wú）褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題（tí），需及（jí）時調（diào）整或（huò）更換過濾器。

風（fēng）速檢測

使（shǐ）用風速儀在（zài）送風口處均（jun1）勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了（le）更全麵準確地了解送風口的風速（sù）分布情況。

將測量結果與設計風速（sù）進行對比，允（yǔn）許偏差通常（cháng）在（zài）設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原（yuán）因導致（zhì），需要（yào）進一步（bù）排查（chá）。

風量檢測

可采用風量罩或通過測（cè）量風管內的風（fēng）速結合風管（guǎn）截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風（fēng）量，其（qí）偏（piān）差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合（hé）要求（qiú），需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否（fǒu）堵（dǔ）塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器兩端的壓差。更換過（guò）濾器後，初始（shǐ）壓差應（yīng）與過濾（lǜ）器的設計初始（shǐ）壓差相近。

在係統運行一段時間後，再（zài）次檢測壓差，並觀察壓（yā）差（chà）的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不（bú）當、空氣含塵量過高或係（xì）統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾（lǜ）器安裝（zhuāng）有泄漏，導致部分空氣未（wèi）經過濾直接（jiē）通過。

潔淨度檢測（cè）

使用粒（lì）子計（jì）數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的（de）粒子濃（nóng）度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計（jì）數。

將檢測結果與相應的潔（jié）淨度等級標準進行對比（bǐ），例如，對於潔淨室的高效送風口（kǒu），若要求達到萬級潔淨度（dù），則每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標（biāo），說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾（lǜ）器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙（yān）霧法或氣溶（róng）膠（jiāo）法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現（xiàn）有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏（lòu），說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體（tǐ）之間存在密封不嚴的情況，需要（yào）重新檢查密封部件，進行密封（fēng）處理（lǐ）或更（gèng）換相關部（bù）件。