三門峽DOP高效送風口
帶DOP檢漏高效過濾器(qì)送風口
高(gāo)效過濾器(qì)(HEPA)一般是指對粒徑(jìng)大於(yú)等於0.3um粒子的捕集效率(lǜ)在99.97% 以上的過濾器,通常(cháng)作為製藥企業潔淨車間的末端過濾裝置,用以提(tí)供潔淨的空氣。潔淨室是(shì)否能達到和保(bǎo)持設計的潔淨級別在一定程度上與高效過濾器的性能及其安裝有(yǒu)關。因此對潔淨車間的高效過濾器進行檢(jiǎn)漏(lòu)測(cè)試,確保其符合要(yào)求,是保(bǎo)證車間(jiān)潔淨(jìng)環境的重要手段之一(yī)。,FDA在無菌藥品生(shēng)產指南中也指出(chū)在高效(xiào)過濾器安裝(zhuāng)後應(yīng)進行檢(jiǎn)漏測(cè)試,以檢查過濾(lǜ)器密封墊、框架及過濾器濾材等處的密封(fēng)性,對於無菌製劑(jì)生產車間應定期進行(háng)高效(xiào)過(guò)濾器的檢漏試驗。
高效過濾器檢漏(lòu)目的
高效過濾器本身的過濾效率一般由生產廠家檢測,出廠時附有濾器過濾效率(lǜ)報(bào)告(gào)單和合格證明。對製藥企業來說,高效過濾器檢漏是指高效過濾(lǜ)器及其係(xì)統安裝後的現場檢(jiǎn)漏,主要是檢查過濾(lǜ)器濾材中的小針孔和其他損壞,如框架密封、墊圈密封以及過濾器構架上的漏縫等。檢漏的目的是通過檢查(chá)高效(xiào)過濾器及(jí)其與安裝框架連接部位等處的密封性(xìng),及(jí)時發現(xiàn)高效過濾器本身及安裝中存在(zài)的缺
陷,采(cǎi)取相應的補救(jiù)措施(shī),保證區域的潔淨度。
DOP 檢漏法(fǎ)原理
高效過(guò)濾器的檢漏通常采用DOP發生器在濾器(qì)上遊發(fā)塵,使用光度計(photometer)檢測濾器上下遊氣溶膠濃(nóng)度來判定濾器(qì)是否有泄漏。發塵的目的是因高效過濾器上遊塵粒濃度(dù)較低(dī),僅(jǐn)用粒(lì)子計數器在不發塵(chén)的情況下檢測,較難發(fā)現有泄漏,需補充發塵才能明顯、容易地(dì)發(fā)現泄漏。
檢測儀器有兩種,一種是氣溶膠光度計,另一種是粒子(zǐ)計數器,高(gāo)效過濾器檢漏中常用的檢測儀器是氣溶膠光度計(以下簡稱光度計),是一種前散射線性光度計,它由真空泵(bèng)、光散(sàn)射室、光電倍增管、信號處理轉換器和微處理器等組成。其工作原(yuán)理是:當氣流被真空泵抽至光散射(shè)室(shì)時,其中的顆粒物質散射光(guāng)線至光(guāng)電(diàn)倍增管。在(zài)光電倍增(zēng)管中,光被轉換(huàn)成電信號,此(cǐ)信(xìn)號經放(fàng)大和數字化後由(yóu)微(wēi)處理器分析,從(cóng)而測定(dìng)散射光的(de)強度。通過與參比物質產生的信號的對比,可(kě)以直接測量氣體中顆粒物質的(de)質量濃度,因此其用途十分廣泛。而粒子計數器,它的測試值(zhí)反映的是氣流中粒子個數的濃度!粒(lì)" #$ 並規定粒徑(jìng)範圍,其靈(líng)敏度較高,對所有塵源氣溶膠適用,選擇餘地較(jiào)大,但在高效過(guò)濾器(qì)檢漏中較少使用,兩種儀器測試結果難以定量對(duì)比。
高效過濾器DOP檢漏法檢測方法
確定(dìng)高效過濾器本(běn)身及(jí)其安(ān)裝(zhuāng)是否有明顯的滲漏,必須在現場對以下幾處進行測試:過濾器的濾材;過濾器的(de)濾材與其框架內部的連接;過濾器框(kuàng)架的密封(fēng)墊和過濾器組支撐框(kuàng)架之間;支撐框架和牆壁或頂棚之間。
DOP檢漏的材料、儀器有:塵源(PAO溶(róng)劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。
我公司使用的氣溶膠(jiāo)發生器為ATI TDA-6C.手持式(shì)Laskin噴(pēn)嘴型氣(qì)溶膠(jiāo)生器,它直接使用空氣而不需要壓縮氣體作為動力。在20Pa工作壓力下(xià), 氣流速度為50~2025f3/min時,可產生(shēng)10~100ug/mL 濃度的多分散(sàn)性亞(yà)微米(mǐ)級油塵氣溶膠。使用的氣溶膠光(guāng)度計(jì)為ATI 2H型(xíng)光度計,動態測量範圍為0.00005~120ug/L,采(cǎi)樣流量為1F3/min(28.3L/min)。
在待測HEPA上遊一側引入PAO氣溶膠
對於HVAC係統中的HEPA, 為(wéi)使氣溶膠到達HEPA時時的濃度均勻,可將氣溶膠(jiāo)直接從係統風機的負壓一側(cè)引入,如要從風管中引入,則應在距HEPA至少10倍(bèi)風管直徑處引入,並盡量減少拐(guǎi)彎(美國環境科學和技術學會)。一般情況下,保持上(shàng)遊氣(qì)溶膠達到要求濃度,且(qiě)濃(nóng)度波動在一定範圍即可。對於層流罩、超淨台上(shàng)的HEPA,氣溶膠(jiāo)直接從係統風機的負壓一側引入。
氣溶膠光度計初始化、設定100%、0%參比標(biāo)準值
按照(zhào)氣溶膠光(guāng)度計操作要求進行初始化、設定報警值。將UPSTREAM采樣(yàng)管與上遊采(cǎi)樣口相連,測量上遊氣溶(róng)膠的濃度。按照氣(qì)溶膠發生器操作要求調節發生的氣(qì)溶膠(jiāo)濃度,使上遊氣溶膠濃度達到10~20ug/mL。
掃描檢漏卸下HEPA的散(sàn)流(liú)板,對(duì)整個濾器麵、濾器(qì)與邊框之間、邊框與(yǔ)邊框之間以及邊框與靜(jìng)壓箱之間的密封進行掃描。掃描時采樣頭距(jù)濾器麵約1英寸(約2.54cm),掃描速度不超過5cm/s。掃描(miáo)按直線來(lái)回往複地進行,線條間應重疊(dié)。檢測過程中,若有報(bào)警聲(即%LEAKAGE(泄漏(lòu)率)超(chāo)過0.01%),表明有泄漏。泄漏(lòu)處經用矽膠堵漏或緊固以後再進(jìn)行(háng)掃描巡檢。檢查一個過濾器約為5min 左(zuǒ)右,在測試的過程中,應經常確認上遊(yóu)氣溶膠的濃度,注意在檢測過程中應帶防護麵罩和防護眼罩。
高效(xiào)過濾器DOP檢漏法結果判定及處理
高效過濾器泄漏率應小於等於0.01%。若HEPA在檢測過程中, 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率%) 都不(bú)超(chāo)過0.01%,則判該HEPA合格,若有(yǒu)一處%超過0.01%,則判為不合格,並將(jiāng)該點標記出(chū)來,需修補或更換。高效過濾(lǜ)器濾料泄漏(lòu)處允許用專用膠(jiāo)水修補,但是單個泄漏處的麵積不能大於總麵積的1%,全部泄漏處的麵積不(bú)能大於(yú)總麵積的5%,否則必須更換。
氣溶膠光(guāng)度計與粒子計數(shù)器
檢測儀器可使用氣溶膠光度計或粒子計數器。粒(lì)子計數器檢測的是粒子的數量分布,常以“粒/ L” 單位表示,而(ér)光度計檢測的是粒子的質量濃度(dù),以“mg/L”表示。最多數量分布的粒子與最大濃度分布的粒子並不處於同一粒徑,因為粒徑與重量成三次方的(de)關係,大粒(lì)徑的粒子在濃度分布中占(zhàn)有較大的比重。因此在檢測濾器效率時,使用粒子計數(shù)器和光度計得到的結果會有差別(bié)。與粒子計數器
相比,光度(dù)計靈敏度及精度稍差(chà),因此(cǐ)不用來(lái)檢測H13級以上的高效過濾器及超高效過濾器。對於製藥企業高效過濾器的現場檢漏而言,因(yīn)光度計使用方(fāng)便(biàn)、檢測結果易於判(pàn)斷、對泄漏檢測比較敏感而得到廣(guǎng)泛應用。
檢漏標準
在檢漏結果的(de)判定上,不同的(de)標準也有所差異。美(měi)國IEST-RP-CC034規定C、. D級高效(xiào)過濾(lǜ)器現場檢漏透過率0.3um,光(guāng)度計掃(sǎo)描檢漏法)為0.01。歐盟EN1822規定檢(jiǎn)漏測試隻要被測過濾器的局部透過率不超過規定的局部值便為合格,H13 級高(gāo)效過(guò)濾器對應(yīng)的局部透過率為0.25%,但要注意這裏的透過率是以0.3um 單分散相DOP測試得出的。我(wǒ)國在“潔淨廠房設計規範GB50073-2001及高(gāo)效空氣過濾器GB13554-92”中關於已安裝(zhuāng)過(guò)濾器的泄漏測試,規定使(shǐ)用大氣塵或其它氣溶膠,采用粒(lì)子計數器測得泄漏濃度,對於高效過(guò)濾器,穿透率不(bú)應大於過濾器出廠合格穿透率的4 倍。對於製藥企業HEPA 的檢漏測試,在實際測試中,若有泄漏,光度計數值會明顯升高,易於判(pàn)斷,高(gāo)效過濾器泄漏率標(biāo)準定為(wéi)小於等於0.01%並不影響實際泄漏的檢測。