三門峽負壓隔離病房高效過濾(lǜ)器
所屬分類:三(sān)門(mén)峽高效過濾器
- 點擊次數(shù):
- 發布日期:2020/12/10
- 在(zài)線詢價
由於新冠病症前所未有,並且(qiě)危害嚴重,因此在全世界迅速擴(kuò)散後對(duì)人們的(de)健康造成很大危害。據世界衛生組織公布的統計數字表明,截至2003 年8 月(yuè)7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉及(jí)32 個國家(jiā)和地區,其(qí)中SARS 死亡人數919 人,病死率近(jìn)11%。像SARS 這樣的突發性傳染(rǎn)病不但給世界各國人民身心帶來(lái)了巨大的傷害,而且也(yě)給我國造成了上百億元的經濟(jì)損失,有必要引起重視,避免再次發疫情爆發之後,全國(guó)各地(dì)紛紛對病患者采取了隔(gé)離、觀察和治療,在(zài)此過程中,就有醫護人員、健康(kāng)人群被感染成(chéng)為新的SARS 患者。
我國潔淨技術起步於(yú)上世紀60 年代,1965 年,我國研製(zhì)的帶波紋隔板(bǎn)的高效空氣過濾(lǜ)器通過鑒(jiàn)定,標誌了我國(guó)潔淨技術正(zhèng)式起步。在近幾十年裏,我國頒(bān)發了若幹潔淨(jìng)技術規範、醫藥行業規範,並根據技術發展,推出相關規範的新版本或者(zhě)意(yì)見征求稿。近(jìn)幾年我國對傳染(rǎn)疾病防治問題的(de)十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術的發展十分迅(xùn)速。
70 年代,我國試製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設備的生(shēng)產在國內形成了初步的規模與布局,我(wǒ)國先後設計製造了多種(zhǒng)型(xíng)式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗(chuāng)、餘壓閥等相關設備。
1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與(yǔ)推動潔淨室技(jì)術發展的重要作用,為日後國家標準的製定奠定了基礎。
1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠(chǎng)房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了
修訂版(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布(bù)了《綜(zōng)合醫院建築設計規範(fàn)》(JGJ 49-88)。
1990 年(nián)我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預(yù)防和(hé)控製中心(CDC)發(fā)布(bù)了《衛(wèi)生保健(jiàn)設施中防止結核分支(zhī)杆菌傳播指南》。
1997 年我國國家藥品監督管理局頒布了(le)《醫藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。
1998 年我國國家藥品監督管理局頒布了《藥品生(shēng)產質量管理(lǐ)規範》(GMP-98)。
2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒(bān)布了《醫院潔淨手術部(bù)建築技術規範(fàn)》(GB 50333-2002)。
2003 年協和醫(yī)院研製成功了(le)“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負壓層流(liú)淨化滅病毒裝置”和“負壓淨(jìng)化病(bìng)床”的設計工作,向(xiàng)國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病的物理防護產品的(de)研製和產業化”課題(tí)項目。
2004 年我國推出(chū)了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意(yì)見(jiàn)稿)》。
2005 年我國(guó)推出了《傳染(rǎn)病醫院建(jiàn)築設計規範(討論稿)》。
2006 年8 月,我國出版了係(xì)統介紹(shào)隔離病房的專著《隔(gé)離病房設計原理》。
2006 年,美國生物安全(quán)專家提出傳染病(bìng)患者看護單(dān)元(biocontainment patient care
unit)的概念(niàn),並整理和歸納設計要(yào)求[iii]。
2006 年12 月由中國建築(zhù)科學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以及廣東申菱公司共14名(míng)科研人員組成的研究小組進(jìn)行的“隔(gé)離病房隔離效果的(de)研究(jiū)”通(tōng)過了建設部科技發展(zhǎn)促進(jìn)中心組(zǔ)織的(de)科技成果評估。該(gāi)研究的成果有:提出(chū)了緩衝室隔離效果的表(biǎo)達式和設計要求,對傳染病隔離病(bìng)房換氣合理次數進行實驗和模擬(nǐ)研究[1]。提出雙送風口的模(mó)式,通(tōng)過模擬、驗證明比單送風口(kǒu)能(néng)夠改(gǎi)進氣流組織,降低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論證,溫差對汙染傳播有一定影響[v],高效過濾(lǜ)器濾(lǜ)菌效率的實驗(yàn)研究,說明循環利用回(huí)風也可以得(dé)到潔淨度(dù)高的(de)送風[8],為隔離病房的節能降(jiàng)耗提供了依據。這一(yī)係列成果標誌著我國對傳染(rǎn)隔離病房的設計已(yǐ)經形成了完備的理論。
1.3 主要內容、目的及研究方法
可見,為了在疫情爆(bào)發時期盡量(liàng)控製疫情、避免擴(kuò)散、減少損失,醫院傳染性隔離病(bìng)房的隔離效果需要改(gǎi)善(shàn),相(xiàng)關的隔離措(cuò)施值(zhí)得探(tàn)討和研究。患者被安置在獨立的傳染性隔離病房內,新風經過過濾處理後送(sòng)到(dào)室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。
潔淨室(Cleanroom)傳染(rǎn)性隔離病房(fáng)高效空氣(qì)過濾器的作用
(非典型性肺(fèi)炎)疫情
高效空氣(qì)過濾器,高效過濾器,空氣過濾器
爆發,該(gāi)疾病在(zài)在2003 年2 月首次發現於中國廣東(dōng)、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家和地區。
2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染性隔離病房空(kōng)調的隔離效(xiào)果和如何改進傳染性隔離(lí)病房空調的設計。對於(yú)今後新(xīn)建或改造的(de)傳(chuán)染(rǎn)病醫院具有重(chóng)要的指導意義。傳染隔(gé)離(lí)病房的空調通(tōng)風(fēng)設計中應當滿足以(yǐ)下幾(jǐ)個要求:提供(gòng)病患者舒適環境,提高汙染空氣的(de)淨化效果,保護醫(yī)護人員不受感染,避免形成渦流及換氣死角(jiǎo),兼(jiān)顧節能(néng)的環保要求。基於以上原則,筆者(zhě)對(duì)傳染隔離病房設計進行了探討,說明了傳染性隔(gé)離病房空調通風設計的任務和辦法。設計中應注意的事項包括:為(wéi)防止病菌(jun1)逸出,傳染隔
離病(bìng)房應有良好的隔離措(cuò)施,如(rú)保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設置(zhì)緩衝室;
同時應改善氣流組織、提(tí)高換氣次數、考慮局部排風的(de)設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度,降低醫護人員感染風險。計算流體(tǐ)力學使用計算機輔助計算,是計算機技術的發展和應用,數值模(mó)擬分析,有助(zhù)於迅速得到結論,能減少實驗費用(yòng)和投入,為設(shè)計和施工提供參考。
參考國(guó)內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個(gè)送風口時,送風口和排風口的不同組合的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟(ruǎn)件進行數值模擬研究。首先建立一個隔離病房的模型,然後模擬送風口、排風口設在不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分布,通過比較,得出最佳的通風方案。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一(yī)種(zhǒng),為了(le)治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防止不同病(bìng)患者間相互感染(rǎn),它應具有如下三種功能
(1)為傳染病患者提供(gòng)良好的室內環境;
(2)保證室內汙(wū)染空氣不會逸出到室外;
(3)減少醫護人員(yuán)感染上傳染病的風險。
可見,隔離病房的設(shè)計、建造和使用應(yīng)盡可能減少引入、產生和滯留粒子等,減少滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的(de)潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排除病房內產生的汙染空氣,而且要有效(xiào)阻止室內的汙染物逸出到室外。保證空調的良好效果(guǒ),提高清除汙染空氣(qì)的效率,防(fáng)止汙染物逸出到病房(fáng)外,保持醫護(hù)人員工作區(qū)空氣的清潔度,都是(shì)傳染性隔離病(bìng)房空調通(tōng)風設計中需要(yào)考慮的問題。
綜合以上幾(jǐ)點要求,筆者對傳染隔離病房空調通(tōng)風進行探討,以期(qī)達改(gǎi)善(shàn)空調通風效果的目的。
1.2 國內(nèi)外的(de)研究現狀
根據(jù)潔淨室(shì)(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含(hán)菌(jun1)濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離(lí)病房的空調通風需要控製含菌濃度和防(fáng)止細菌逸出,屬於(yú)潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有了潔淨室(shì)的(de)概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部感(gǎn)染率的處理室(shì)、手術室(shì)這類滅菌處理的工(gōng)作環境,這也是最初的潔淨病房。
二戰期間,美國軍工產業中產品(pǐn)返工率、返修率居高不下,軍方和(hé)廠商研究得出了生產環境清潔度不高的原因。
1951 年,美國研製出了高效空(kōng)氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應(yīng)用於生產車間的送風過濾,具(jù)有現代(dài)意義的(de)潔淨室由此真正誕生了(le)。
1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空(kōng)氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂(dìng)、頒發了(le)世界上第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運轉特性標準》。
1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍用(yòng)部分的聯邦標準(zhǔn)209。至此(cǐ)形成了完善的潔淨室技術雛形。
1967 年美(měi)國又頒布了(le)美國航空宇宙(zhòu)局標準,通常稱為生物潔淨室標準。
1965 年前(qián),多用於航空工業,1968 年起(qǐ)開(kāi)始應用於部分醫院,並在各(gè)種行業推廣,軍工、電子(zǐ)、光(guāng)學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超(chāo)純化學試劑等行業均有應用,對當時科學技術和工業發(fā)展起了很大的促進作用。
70 年代初潔淨室的建(jiàn)設重點開始轉向醫療(liáo)、製藥、食品及生化等行業。除美國(guó)而外,其它工業先進國家,日本(běn)、德國、英國、法國、瑞士、前蘇(sū)聯、荷蘭等也都十分重視和大力(lì)發展了潔淨技術。
20 世紀80 年代以後(hòu),美國和日本分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的(de)新型超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級(jí)和0.1μm 1 級的超(chāo)高級(jí)別
淨室,它使潔淨技術的發展又進(jìn)入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州建成了世界上第一個(gè)垂直單向流的生物潔淨技(jì)術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明(míng)蘇達大(dà)學建成了世界上第一個水平層流的無菌室。1967 年美國德州的M.D.安德遜病(bìng)院建成了世界上最早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥品的(de)製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為(wéi)確保藥品的安全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組(zǔ)織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品(pǐn)無菌生產,對生產環境和用水質量(liàng)的要求