三明超淨工作（zuò）台

超淨工作台的（de）維護保養直接（jiē）關（guān）係到其潔淨（jìng）性能和使用壽命，需從日常清（qīng）潔、濾材更換、設備檢查、微生物（wù）監控等多方麵入手。以下是具體維護要（yào）點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵（miàn）、內（nèi）壁、玻璃擋板（bǎn）及紫外（wài）燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑（jì）擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射（shè）率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備（bèi），需確保（bǎo）內部（bù）空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾（lǜ）器出（chū）風（fēng）口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風（fēng）口或排風（fēng）孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高（gāo）效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測（cè）法：通過設備自帶的壓差表（biǎo）監（jiān）控過濾器阻力，當阻力達到初始值的（de）2 倍時（如（rú）初（chū）始阻力（lì）為（wéi） 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵（chén）埃粒（lì）子計（jì）數器掃描（miáo）出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化（huà）學試劑），或設（shè）備（bèi）長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩（pèi）戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊（jiù）過濾（lǜ）器時，注意輕拿（ná）輕放，防止濾芯破（pò）損導致灰（huī）塵泄漏（建議用塑料袋包裹（guǒ）後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行（háng）氣密性（xìng）測試（用煙霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是否有漏（lòu）風）和風速檢測（風速（sù）應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預（yù）過濾器（通常為無（wú）紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及時更（gèng）換（更（gèng）換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器（qì）可攔截（jié）大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長高效（xiào）過濾器壽命，若（ruò）長期不維（wéi）護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風（fēng）速低於設備標稱（chēng）值的80%（如（rú）標稱（chēng） 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每（měi）季（jì）度）檢查風機運轉聲音是否（fǒu）異常（如異（yì）響、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由（yóu）電工檢查電源（yuán）線（xiàn）、插座及開關（guān）的安全性，避免線路（lù）老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與（yǔ）監測

1. 定期（qī）微（wēi）生物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台（tái）需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏（lòu）或操作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時（shí）進行甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作（zuò），避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬（zhàng），記錄每（měi）次清潔、消毒（dú）、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和（hé）分析設備性能變化（huà）。

保存過濾器購買憑證和檢測報告（gào），確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件（jiàn）或通過第三方檢測的替代品（pǐn））。

五、不同（tóng）類型（xíng）設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵（shān）是（shì）否被雜物堵塞（如纖維（wéi）、碎屑（xiè）），每月用軟毛（máo）刷清理格柵（shān）縫（féng）隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避（bì）免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必要時進行管道清洗（xǐ）或防（fáng）腐處理。