三沙DOP高效送(sòng)風(fēng)口
帶(dài)DOP檢漏高效過濾器送風(fēng)口
高效過濾(lǜ)器(HEPA)一般是指對粒(lì)徑大於等於(yú)0.3um粒子(zǐ)的捕集效率在99.97% 以(yǐ)上的過濾器,通常作為製藥企業潔淨(jìng)車(chē)間的末端過濾裝置,用以提(tí)供潔淨的(de)空氣。潔淨室是否能達到(dào)和保持(chí)設計的(de)潔淨級別在一定程度上與高效過濾器的性能及其安裝有關。因此對潔淨車間的(de)高效過濾器進行檢漏測試,確保其符合要(yào)求,是(shì)保證車間潔淨環境的重(chóng)要手段之(zhī)一。,FDA在無(wú)菌藥品生產(chǎn)指南中也指出在高效過濾器安裝後應(yīng)進行檢漏測試(shì),以檢查過濾器密封墊、框架及(jí)過濾器濾材等(děng)處的密封性,對於無菌製(zhì)劑生產車間應定期進行高效過濾器的檢漏試(shì)驗。
高效(xiào)過濾器檢漏目的
高效過(guò)濾器本(běn)身的過濾效率(lǜ)一般由生產廠(chǎng)家檢(jiǎn)測,出廠時附有濾器過濾(lǜ)效(xiào)率報告單和合格證明。對製藥企業來(lái)說,高效過濾器檢(jiǎn)漏是指高效過濾器及其係統安(ān)裝後的現(xiàn)場檢漏,主要是檢查過濾器濾材中的小針孔(kǒng)和其他損壞,如框架密封、墊圈密封(fēng)以及過濾器構架上的漏(lòu)縫等(děng)。檢漏的目的是通過檢查(chá)高效過濾器及其與安裝框架連接部位等處的密封性,及(jí)時發現高效過濾器本身及安(ān)裝中存在的(de)缺(quē)
陷,采取相應的補救措施,保證區域的潔淨度。
DOP 檢漏法(fǎ)原(yuán)理
高效過濾器的(de)檢漏通常(cháng)采用DOP發生器在濾器上(shàng)遊(yóu)發塵,使用光度計(photometer)檢測濾器上下遊氣溶膠濃度來(lái)判定濾器是否有泄漏。發塵(chén)的目的是因高效過濾器上遊塵粒(lì)濃度較低,僅用粒子計數器在不發塵的情況(kuàng)下檢測,較難發現有泄(xiè)漏,需補(bǔ)充發塵(chén)才(cái)能明顯、容易地發現泄漏(lòu)。
檢測儀器有兩種,一種是氣溶膠光度計,另一種是粒子計數器,高(gāo)效過(guò)濾器檢漏中常用的檢測儀器是氣溶膠光(guāng)度計(以下簡稱光度計),是一種前(qián)散射線性光度(dù)計,它由真空泵、光散射室、光電倍增管、信號處理(lǐ)轉換器(qì)和微處理器(qì)等組成。其工作(zuò)原理是:當氣流被真空泵抽至光散(sàn)射室時,其中的顆粒物質散射光線至光(guāng)電倍增管。在光電倍增管中,光被(bèi)轉換成電信號,此信號經放大(dà)和數字化後由微處理器分析,從而測定散射光的強度。通(tōng)過與參比(bǐ)物質(zhì)產生的信號的對比,可以直接測量氣(qì)體中顆粒物質的質量濃度,因此(cǐ)其用途十分廣泛。而(ér)粒子計數器,它的測試值反映的(de)是氣流中粒(lì)子個數的濃(nóng)度!粒" #$ 並規定粒徑範圍,其靈敏度較高,對所有塵源氣溶膠適用,選擇餘地較大,但在高(gāo)效過濾器(qì)檢漏中較(jiào)少使用,兩種儀器測試結果難以(yǐ)定量對比。
高(gāo)效過濾器DOP檢漏法檢測方(fāng)法
確定高效過濾器本身及其安裝是否有明顯的滲漏,必須在現場對(duì)以下幾處進行測試:過濾器的濾材(cái);過濾器的濾材與其框架內部的連接;過濾器框架的密封(fēng)墊和過濾器組支撐框架之間;支(zhī)撐框架和牆壁或頂棚之間。
DOP檢(jiǎn)漏的材料、儀器有:塵源(PAO溶劑)、TDA-6C氣溶膠發生器、氣溶膠光度計。
我公司使用的(de)氣溶膠發生器為ATI TDA-6C.手持式Laskin噴嘴型氣溶膠生器(qì),它直接(jiē)使(shǐ)用空氣(qì)而不需(xū)要壓縮氣體作為(wéi)動力(lì)。在20Pa工作壓力下, 氣流速度為50~2025f3/min時,可產生10~100ug/mL 濃度的多分散性亞微米級油塵氣溶膠。使用的氣溶膠光度計(jì)為ATI 2H型光度計,動態測量範圍為0.00005~120ug/L,采(cǎi)樣流量為1F3/min(28.3L/min)。
在待測HEPA上遊一側引入PAO氣溶膠
對於HVAC係統中的HEPA, 為使氣溶膠到(dào)達HEPA時時(shí)的濃度均勻,可將氣溶膠直接從係統風機的負壓(yā)一側引入,如要從風管中引入,則應(yīng)在距HEPA至少10倍風管直徑處引入,並盡量減少拐彎(美國環境科學和技術學會)。一般情(qíng)況(kuàng)下,保持上遊氣溶膠達到要求濃度,且(qiě)濃度波動在一定範圍即可。對(duì)於層(céng)流罩、超淨台上的HEPA,氣溶膠直接從係統風機的(de)負壓一側引入。
氣(qì)溶膠光度計初始化、設定100%、0%參比標準值
按照氣溶(róng)膠光度計操作要求進(jìn)行初始化(huà)、設定報(bào)警值。將UPSTREAM采樣管與上遊采樣口相連,測量上遊氣溶膠的濃度。按照氣溶膠發生器操作要求調節發生的氣溶膠濃度,使上遊氣溶(róng)膠濃度達到10~20ug/mL。
掃描檢漏卸下HEPA的散流板,對整個濾器麵、濾器與邊框之間、邊框與邊框之間以及邊框與靜壓箱之間的密封進(jìn)行掃(sǎo)描(miáo)。掃描時采樣頭距濾器麵約1英寸(約2.54cm),掃描速度不超過(guò)5cm/s。掃描按直線來回往複地(dì)進行,線條間應重疊。檢測過程中,若(ruò)有報警聲(即%LEAKAGE(泄(xiè)漏率)超過0.01%),表明有泄漏。泄漏處經用矽膠堵(dǔ)漏或緊固以(yǐ)後再進行掃描巡檢。檢查一個過濾(lǜ)器約為5min 左右,在測試的過程中,應經常確認上遊氣溶膠的濃度,注意在檢測過程中應帶防護麵罩和防護眼(yǎn)罩。
高效過濾器DOP檢漏法結(jié)果判定及處理
高效過濾器泄漏率應小於等於(yú)0.01%。若HEPA在檢(jiǎn)測過程中(zhōng), 所有點的%LEAKAGE( 泄漏率(lǜ)%) 都不超(chāo)過0.01%,則判該HEPA合格,若有一(yī)處%超過0.01%,則(zé)判為不(bú)合格,並將該點標記出來,需(xū)修補或更換。高效過(guò)濾器濾料(liào)泄漏處允許用專用膠水修補,但是單個泄(xiè)漏處的麵積不能大於總麵積的1%,全部(bù)泄(xiè)漏處的麵(miàn)積不能大於總麵積的5%,否則必須更換。
氣溶膠光(guāng)度計與粒子計(jì)數器
檢測儀器可(kě)使用氣溶膠光度計(jì)或粒子計(jì)數(shù)器。粒子計數器檢測的(de)是粒子的(de)數(shù)量分布,常以“粒(lì)/ L” 單位表示,而光度計檢測的是粒子的質量濃度,以“mg/L”表示。最(zuì)多數量分布的粒子與最大濃度分布的粒子並不(bú)處(chù)於同一粒徑,因為粒徑與重量成三次(cì)方的關係,大粒徑的粒子(zǐ)在濃(nóng)度(dù)分布(bù)中占有較大的比重。因(yīn)此在檢測濾器效率(lǜ)時,使用粒子計數器和光度計(jì)得到的(de)結果會有差別。與粒子(zǐ)計數器(qì)
相比,光度計靈敏度及精度稍差,因(yīn)此不用來檢測H13級(jí)以上的高效過濾器及超高效(xiào)過濾器。對於製(zhì)藥企業(yè)高(gāo)效過濾器的現場檢漏(lòu)而言,因光度計使用方便、檢測結果易於判斷、對泄漏檢測比較敏感而得到廣泛應用。
檢漏標準
在檢漏結果的判定(dìng)上,不同的標準也有所差異。美國IEST-RP-CC034規定C、. D級高效過濾器現場檢漏透過率0.3um,光度計掃描檢漏法)為(wéi)0.01。歐盟EN1822規定(dìng)檢(jiǎn)漏測試隻要被測過濾器的局部透過率不超過規(guī)定的局部值便為合(hé)格,H13 級(jí)高效過(guò)濾器(qì)對應的局部(bù)透過率為0.25%,但要注意這裏的(de)透過率是以0.3um 單分散相DOP測試得出的。我(wǒ)國在“潔淨廠房設計規範GB50073-2001及高效空氣過濾(lǜ)器GB13554-92”中關於已安裝過濾器的泄漏測試,規(guī)定使用大氣塵或(huò)其它氣溶膠,采用粒子計數器測得泄漏濃度,對於高效過濾器,穿透率不應大(dà)於過濾器(qì)出(chū)廠合格穿透率的4 倍。對於製藥企業HEPA 的檢漏測試,在實際測試中,若有泄漏,光度計數值會明顯升高,易於判斷,高效過濾器泄漏率標準定為小(xiǎo)於等於0.01%並不影響實際泄漏的檢測。