三沙高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可（kě）通過以下方法進行檢（jiǎn）測（cè）：

外觀檢查（chá）

查看過濾器（qì）安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜（xié），確保（bǎo）其與送風口框架緊密貼合，周邊密封（fēng）良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢查（chá）過濾器表麵有無（wú）破（pò）損（sǔn）、劃傷或（huò）其他物理損傷，濾（lǜ）紙應無褶皺、無（wú）脫落，框（kuàng）架無損壞。若發現問（wèn）題，需及時（shí）調整或更換過濾器（qì）。

風速檢測

使用風速儀在（zài）送（sòng）風口處（chù）均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確（què）地（dì）了解送風（fēng）口的風速分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差（chà）過大，可（kě）能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故（gù）障等原因導致，需要（yào）進一步排（pái）查（chá）。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合（hé）風管（guǎn）截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量（liàng），其偏差應符合相關（guān）標準要求（qiú），一般在 ±10% 左（zuǒ）右。若風量不符（fú）合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安（ān）裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器兩端的壓差。更換過濾器（qì）後，初始壓差應與過濾器的設（shè）計初始壓差相近。

在係統運行（háng）一段時間後，再次（cì）檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過（guò）濾器選型（xíng）不當、空氣含塵量過高或係統存在其他（tā）異常；若壓差過小，可能是過（guò）濾器安裝有泄漏（lòu），導致部（bù）分空氣未經過濾直（zhí）接通（tōng）過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊（yóu）的空（kōng）氣進行檢測，測量不同粒徑的（de）粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進行計數（shù）。

將檢測結果與相應（yīng）的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨（jìng）室的高效送風口，若要（yào）求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒（lì）子（zǐ）數應（yīng）不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生（shēng）器放置在送風（fēng）口上（shàng）遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若（ruò）發現有煙霧或氣溶膠泄漏（lòu），說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間（jiān）或框架與牆體之間存在密封不嚴的情（qíng）況，需（xū）要重新檢查密封（fēng）部件，進行密封處理或更換相關部件。