三沙超淨工作台

超淨工作（zuò）台的維護保養直接關係到（dào）其潔淨性能和使（shǐ）用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用（yòng）中的清潔與消毒（dú）

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須（xū）清（qīng）潔。

操（cāo）作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如（rú）無磷洗滌劑）擦（cā）拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發（fā）生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避（bì）免使用腐蝕性強的清潔（jié）劑，如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使（shǐ）用規範：

每次操（cāo）作結束後，開（kāi）啟紫外（wài）燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對（duì）操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈（dēng）管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫（zǐ）外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免（miǎn）氣流擾動影（yǐng）響（xiǎng）消毒效果；操作人員不（bú）得（dé）直（zhí）視（shì）燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩（wěn）定並達到潔淨度要（yào）求（尤其（qí）是循環（huán）風式設備，需確保內部空氣完成至（zhì）少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過（guò）多物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高（gāo）效過濾器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料等堵塞（sāi）回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自帶的壓差表監控過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初（chū）始值的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通（tōng）實驗（yàn）室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數（shù）器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數（shù）超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時（shí）），建（jiàn）議每 1-2 年（nián）提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免（miǎn）徒手接觸過濾器（qì）表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋（dài）包裹後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（cè）（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備說明（míng）書（shū））。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布（bù）或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯發黑、破損或（huò）清洗後阻（zǔ）力仍（réng）顯著增加，需（xū）及時（shí）更換（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若（ruò）長期不維護，可能導致高（gāo）效過濾器過早（zǎo）堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排（pái）查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是（shì）否異常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全（quán）檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及開關的安全性，避免線（xiàn）路老化引（yǐn）發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物（wù）采（cǎi）樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作（zuò）台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置（zhì）於操作區四角及（jí）中心，暴露 30 分鍾後培養（yǎng），計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行（háng）徹底消毒（如用（yòng）過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄（xiè）漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培（péi）養基汙（wū）染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的（de）紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾（zhōng）後小（xiǎo）心移除。

對（duì）操作區進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒，必（bì）要時進行（háng）甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸（chù））。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄（lù）每次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備（bèi）性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更（gèng）換（huàn）的濾材為合格產品（建議選擇原廠配（pèi）件或通過第三（sān）方（fāng）檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循環風（fēng）式超（chāo）淨工作台（tái）

定期檢查循環風道內是否有積塵（chén）（每（měi）半年用內窺鏡或拆（chāi）開側板檢查），必要（yào）時（shí）用吸塵器清理。

注意（yì）觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作（zuò）台

由於氣流完全外排，需特（tè）別關注排風口附近環境清（qīng）潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲（chóng）網或防雨（yǔ）罩）。

若用於化學（xué）實驗，需定期檢查排風管道（dào）是否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進（jìn）行管道清洗或防腐處理。