三亞萬級潔淨棚
萬級潔淨棚又叫萬（wàn）級淨化棚或者10000級潔淨棚，質量可靠（kào）、規格尺寸齊全，廣州靈潔淨化具有（yǒu）精湛的技術水（shuǐ）平，更有良好的售後服務和優質的解（jiě）決方案，歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬級淨化棚產（chǎn）品具體參數及價格等（děng）詳細信（xìn）息。
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚(簡稱：簡易無（wú）塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的一座簡易潔淨房，萬級潔淨棚具備多種潔淨等級及空間（jiān）搭配可以根據使用需求設計製作，因（yīn）此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期短以及可移性為其主要特點，同時可針對在一般等級的潔淨室中局（jú）部地區（qū）需要高潔淨度（dù）的地方做局部增設以降低成（chéng）本。
萬級潔淨棚特別（bié）適（shì）用於電子、微電子、半導體、液晶、醫藥、生物、工（gōng）程、光學、航天等行業。萬級潔淨棚是一種可提供局（jú）部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主（zhǔ）要由箱體、風機、初效（xiào）空氣過濾（lǜ）器、阻（zǔ）尼層、燈（dēng）具等組成，外（wài）殼噴塑。潔淨棚該產品既可懸掛，又可地麵支撐，結構緊湊，使用（yòng）方便。潔淨棚可以單個使用，也可多（duō）個連接組成帶狀潔淨區域。
萬級潔淨棚（péng）配製：
1、框架：以工業鋁材（或不鏽鋼方通、鐵方通噴塑）作為框架（jià）穩固、美觀、不生鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾（lián）：四周圍用防靜電垂簾（lián）（或鋼化玻璃），防靜電效果（guǒ）好、透明度（dù）高、網格清晰、柔韌度（dù）好、不（bú）變形、不易老化;
3、10000級潔淨棚風機濾網機組FFU：采用離心風機，具有長壽命、低噪聲（shēng）、免維護、震（zhèn）動小、可無級變速等特性，風機質量可靠，工作壽命長，加上獨特的風道設（shè）計，大大提高了風機的效率、降低了噪聲！內部淨（jìng）化級別可達100-100級;特別適用於車間內局部淨化級別（bié）要求高的區域，如流水線作業區域。
3、內部采用淨化室專用淨化燈，不產塵;
萬（wàn）級潔淨棚原理：
風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效（xiào）過濾器過濾，過濾後的（de）潔淨空氣（qì）在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬級潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣（qì）流呈垂直單向流，從而保證了工作區內所要求的潔（jié）淨度。
萬級潔淨棚優點：
萬級潔淨棚可單獨使用，也可（kě）組合使用。
與土建式或裝（zhuāng）配式百級（jí）潔淨室相 比（bǐ），投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。
模塊化結構，提高潔淨度等級（jí）容（róng）易，擴展性強，且（qiě）重（chóng）複利（lì）用價值高
萬級潔淨棚移動方便（可安裝萬向輪）。
潔淨棚影響因素有哪些？
影響（xiǎng）潔淨棚的氣流（liú）因素很多，如製程設備、人員、潔淨（jìng）室組裝材（cái）、照（zhào）明器具等，同時對於生產（chǎn）設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素。
一般操（cāo）作台或生產設備等表麵的氣流分流點，應（yīng）設於潔淨室空間與隔牆板間（jiān）距2/3之處，如此可使作（zuò）業人員工作時，氣流可從製程區內部流向作業區，而將微（wēi）塵（chén）帶走；若分流點配置在製程區前方，將成為（wéi）不當的氣流分流，此時大部份的氣流（liú）將流至製程區之後，作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備後麵，工（gōng）作台（tái）因而將（jiāng）受到汙染，良率也勢必降低。
潔淨室（shì）內的工作桌等障礙（ài）物，在相接處均會有渦流現象（xiàng）發生，相對地在其附近之潔淨（jìng）度將會較差，在（zài）工作桌麵鑽上回風孔，將（jiāng）使渦（wō）流（liú）現象減少最低；組裝材料之選擇是否恰當、設（shè）備布（bù）局是否完善，亦為氣流是否成為渦流（liú）現象之重（chóng）要因素。
風機從FFU頂部將空氣吸（xī）入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾（lǜ）後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速（sù）勻速送出到潔淨棚內。形成均流層，使潔（jié）淨空氣氣流呈垂直單向流（liú），從而保證了工作區內所要求的潔（jié）淨度。
潔（jié）淨棚（péng）是能快速（sù）組建的簡易潔淨室,其（qí）具有安裝快速（sù）、施工周期（qī）短、價格低（dī）廉、移（yí）動方便等特點，把主要生產工序控製在較小（xiǎo）的環境內也是潔（jié）淨室設計（jì）的更好選擇。推薦：百級（jí）潔淨棚
潔（jié）淨棚汙染源知（zhī）識及潔（jié）淨室發菌量：
發（fā）塵量
潔淨棚內的發塵量，來自設備的（de）可（kě）考慮通過局部排風排除，不流入室內；產（chǎn）品，材料等在運送過程中的發塵與人體發（fā）塵（chén）量相比，一般極小，可忽略；由於金屬半壁（彩（cǎi）鋼（gāng）夾心板（bǎn））的應用來自建（jiàn）築（zhù）表麵（miàn）的發塵也很少，一般占10%以下，發塵主要來自人，占90%左右。在人的發（fā）塵量上，由於服裝材料和樣式的改進，發（fā）塵絕對量也不斷減少。
A、材質：棉質（zhì）發塵（chén）量最大，以下（xià）依次（cì）為棉、的確良、去（qù）靜電（diàn）純滌綸、尼龍。
B、樣（yàng）式：大掛式發塵量最大（dà），上下分裝型次之，全罩型最少；
C、活動：動作時的（de）發塵量（liàng）一般達到靜（jìng）止（zhǐ）時間3-7倍；
D、清洗：用溶劑洗滌的發塵量降至用一般水（shuǐ）清洗的五分之一。 室（shì）內維護結構表麵發（fā）塵量，以地麵為準，大約相應8平方米地麵時的表麵（miàn）發（fā）塵量（liàng）與一個靜止的人的發塵量相當。
潔淨室發菌量主要來（lái）自工作人員產生（shēng）的汙染：
1）皮膚：人類通常每四（sì）天完成一次皮膚的完全脫換，人類每分鍾脫（tuō）落約1000片皮膚（平均大小為（wéi）30*60*3微（wēi）米）
2）頭發：人類的頭發（直徑約為（wéi）50~100微米）一直在脫（tuō）落。
3）口水：包括鈉、酶、鹽（yán）、鉀、氯化物（wù）及食品微粒。
4）日常衣物（wù）：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和（hé）細菌。
5）人（rén）類靜（jìng）止和坐（zuò）立（lì）每分鍾將產生10000個大於0.3微米的微粒。
6）人類（lèi）在頭部和軀（qū）幹做動（dòng）作時每分鍾將（jiāng）產生1000000個大於0.3微米的微粒。
7）人類以0.9m/s的速度（dù）行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒。
分析國外試（shì）驗資料可（kě）以認為：
（1） 潔淨室（shì）內當工作人員穿無菌服時：靜止時的（de）發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的（de）發菌量（liàng）為 150-1000個/min.人 快步行（háng）走時的發菌量為 900-2500個/min.人；
（2） 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴（pēn）嚏（tì）一次一般為 4000~62000個/ min.人；
（3） 穿平常衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人；
（4） 無口罩發菌（jun1）量:有口罩發菌量 1:7~1:14；
（5） 發菌量：發（fā）塵量 1:500~1:1000
（6） 手術中人員發菌量 878個/ min.人所（suǒ）以，可知潔淨室內無菌衣（yī）人員的靜態發菌量一般（bān）不（bú）超過300個/ min.人（rén），動態發菌量一般不超過1000個/ min/人，以此（cǐ）作為計算依據是可行的。
