商洛高效空氣過濾器檢(jiǎn)測不合格的(de)原因有哪些
關於高效空氣(qì)過濾器檢測不合格(gé)的原因有三種,那麽,有哪三(sān)種呢?以下講解。從風速分析高效空(kōng)氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風(fēng)速越高過濾效率,原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的(de)效率達不到要(yào)求(qiú)(高(gāo)效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢(jiǎn)測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格(gé)過濾(lǜ)器。
如果(guǒ)隻是個(gè)別地(dì)方損傷且不嚴重,有可能(néng)修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢(jiǎn)驗中,多數效率不合(hé)格是這種漏風引起(qǐ)的。
這種(zhǒng)情況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器(qì)密封膠條接縫處漏風。
許多高效(xiào)過濾器的邊框上有密封膠條。有時,接(jiē)口處理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的(de)聚氨酯密封條,沒有接縫(féng),也就(jiù)沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條,接頭處最(zuì)好做(zuò)成迷宮形式(shì)。這道理誰都明白,可市(shì)場上確實有(yǒu)些標明是高(gāo)效(xiào),實際達不(bú)到(dào)高效的濾(lǜ)材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔(gé)板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本(běn)身帶大量可能脫落的粉塵,做(zuò)出的過(guò)濾器也可能發塵(chén)。
值得注意的是,有些檢驗(yàn)方法無法檢驗出(chū)這類發塵。
檢(jiǎn)測本身的問題出廠檢(jiǎn)測時,若使用掃描檢測方法,過濾(lǜ)器出(chū)風麵可能有渦(wō)流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定(dìng)出現粉塵超標,此(cǐ)時,你就無法判定(dìng)粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺(quē)少經驗的(de)操作者可能將好過濾器判為廢品(pǐn)。一(yī)些國(guó)外廠家(jiā),為了排除渦流造成的誤判,將過(guò)濾器檢驗(yàn)台放在(zài)潔淨室。國內廠家(jiā)沒(méi)那麽奢侈,草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流(liú)方麵想辦法。 2004年初夏,我在北京遇到個案例(lì)。
終端(duān)客戶是(shì)個著名重點實驗室,那個實驗室(shì)要求工(gōng)程承包安(ān)裝前逐台檢驗(yàn)過濾器。承包商做了個簡易(yì)掃描測試台,過濾器怎麽檢驗都不合(hé)格。
經(jīng)我(wǒ)們解(jiě)釋,他們也懷疑到渦流,他(tā)們將過濾器出風麵用個長(zhǎng)管道罩起來,那管道加到1m長,渦流照樣存在。過濾器安裝完畢,有時要在現場進行掃描檢驗,那(nà)是安裝公司(sī)或(huò)用戶自己的事,但過濾器廠家經常(cháng)被要求參與。此時,渦流也是個令人頭疼的問題,稍不小心,也可能將好的過濾器判廢(fèi)。
很多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時,如果上遊濃(nóng)度過大,即使(shǐ)過濾器效率合格(gé),也可能因(yīn)下(xià)遊濃度偏高而被(bèi)誤判為不合(hé)格(gé)。高效過(guò)濾器密封問題有時,高效過濾器(qì)與外結構接觸部分密封不嚴,造成泄漏。
這不是過(guò)濾器本身質量問題,而是外結構或(huò)安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠,我不喜歡堵膠的方法,因為(wéi)實踐表明,一旦(dàn)接觸部分密封不好,越堵膠它越(yuè)漏,你(nǐ)可能永遠堵不(bú)嚴。
過濾器的密封應由密(mì)封結構(gòu)本身保證,結(jié)構不好,應去處(chù)理結構缺陷(xiàn)。
如果那個有缺陷的結構(gòu)是過(guò)濾器廠配套提(tí)供的,比如(rú)高效過(guò)濾風(fēng)口,那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器(qì)出(chū)廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入使用(yòng),像一般的正(zhèng)規上規模廠家比(bǐ)較這方麵就(jiù)做得比較突出,高效(xiào)過濾器的(de)測試有出廠檢測和(hé)現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不達標的(de)原因可能有以下幾點
高效空氣(qì)過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的原因
目測:
1)濾材表麵破裂或受輕微(wēi)損(sǔn)傷。肉(ròu)眼很(hěn)容易觀察到濾料破(pò)損,少(shǎo)量破損的修複比較容易,這種修複最好在過濾器生產(chǎn)廠進行。有些輕微破損(sǔn)肉眼不容易(yì)觀察到,隻有經過測試(shì)台的檢測才能查出。
2)過濾器在生產過程中濾(lǜ)材受到過重或某些人為因素(sù)會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重,有可能修補成合格品(pǐn),但修補質量要符合標準(zhǔn)要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾(lǜ)器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多(duō)數效率不合格是這種漏風引(yǐn)起的。這種情況(kuàng)多數可(kě)以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4)過濾器密封膠條接縫處(chù)漏風。許多高效過濾器的邊(biān)框上有密封膠(jiāo)條。有時接口處(chù)理不好,會造成漏(lòu)風(fēng)現象。有(yǒu)些廠(chǎng)家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問(wèn)題。如果(guǒ)使用有接頭的(de)膠條,接頭處最好做成迷宮形式。
二、原材料(liào)本(běn)身原因
1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾(lǜ)材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過(guò)濾器。這道理誰都明白,可市場上確實有些(xiē)標明是高效(xiào),實際達不到高效的濾材。
2)材料(liào)發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是(shì),有(yǒu)些檢驗方法無法檢驗出(chū)這類發塵。
高效空氣(qì)過濾(lǜ)器檢測
三、檢測本身的問題
1)出廠檢測時(shí),若(ruò)使(shǐ)用掃描檢測方法,過濾器(qì)出風麵(miàn)可能有渦流(liú),周邊粉塵隨渦流進入掃描(miáo)區。
若渦流存(cún)在,掃(sǎo)描時肯定出(chū)現粉塵超標,此時,你就無法判(pàn)定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的(de)操作者可能將好過濾器判(pàn)為廢品。一些國外(wài)廠(chǎng)家,為了排除渦流(liú)造成的誤判,將過(guò)濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,我(wǒ)們隻好在排除渦流方麵想辦法。
2)很多情(qíng)況下(xià),過濾器安裝後,人們用下遊粉塵(chén)濃度來判斷過濾器是否合格,此時即使過濾器效率合格,也可能因(yīn)下遊濃度偏高而被誤判為不合格(gé)。
高效(xiào)過濾器(qì)由於(yú)使用場所要(yào)求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入使用(yòng)。過濾器的測試有出廠(chǎng)檢(jiǎn)測和現(xiàn)場檢測,在這兩個測試過程中(zhōng),過(guò)濾器不合格的原因可(kě)能有以下幾點。
目測和簡單測試可以(yǐ)查出的原因濾材表(biǎo)麵破裂或受輕微損傷。肉(ròu)眼很容易觀察到濾料破損,少量(liàng)破損的修複(fù)比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠(chǎng)進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經(jīng)過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重(chóng)或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分(fèn)別為無隔板高效過濾(lǜ)器,有隔板(bǎn)高(gāo)效過濾器,耐高溫高效過濾器,組合式亞高效過濾器(qì),超高效過濾器,DOP帶液槽式高效過濾器,刀架式高效過(guò)濾器(密褶式高效過濾器/組合式(shì)大風量高效(xiào)過濾(lǜ)器)ULPA超高(gāo)效過濾器
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