商（shāng）洛萬（wàn）級潔淨棚
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚，質量可靠（kào）、規格尺寸齊（qí）全，廣州靈（líng）潔淨化具有精湛（zhàn）的技術水（shuǐ）平，更（gèng）有良好的售後服務和優質的解決方案，歡迎您來電谘詢此（cǐ）萬級潔淨棚與萬（wàn）級淨化棚（péng）產品具體參數及價格等詳細信息。
萬級潔淨棚又（yòu）叫萬級淨化棚或者10000級潔淨（jìng）棚(簡（jiǎn）稱：簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的（de）一座簡易潔淨房，萬級潔（jié）淨棚具備多種潔淨等級及空間搭配可以根（gēn）據使用（yòng）需求（qiú）設計製作，因（yīn）此其簡便運用彈性大安裝容易且施工期（qī）短以及可移性為其主要特點，同時可針對在一般等級的（de）潔淨（jìng）室中局部地區需要高潔淨度的地方做局部增設以降低成本。
萬級潔（jié）淨棚特別適用於電子、微（wēi）電子、半導體（tǐ）、液晶（jīng）、醫藥、生物、工程、光（guāng）學、航天等行業。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主要由箱體、風機、初效（xiào）空氣過濾器、阻尼（ní）層、燈具等組成，外殼噴塑。潔淨棚該（gāi）產品（pǐn）既可懸掛，又可地麵支撐，結構緊湊，使用方便。潔淨棚可以單個使用，也可多個連接組成帶狀潔淨區域。
萬級潔淨棚配製（zhì）：
1、框架：以工業鋁材（cái）（或不鏽鋼方通、鐵方通噴（pēn）塑）作為框架穩固、美觀、不生鏽、不產塵;
2、防靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;
3、10000級潔淨棚（péng）風（fēng）機濾網機組FFU：采用離心風機，具有長壽（shòu）命、低噪聲、免維護、震動小、可無級變速等特（tè）性，風機質量可（kě）靠（kào），工作（zuò）壽命長，加上獨特的風（fēng）道設計，大大提高了風機的效率、降低了（le）噪（zào）聲！內部淨化級別可達100-100級;特別適用於車間（jiān）內局部淨化級別要求高的區域，如流水線作業區域。
3、內（nèi）部（bù）采用淨化室專用（yòng）淨化燈，不產塵;
萬級（jí）潔淨棚原理：
風機從（cóng）FFU頂部將空氣吸入，經（jīng）初效過濾器，高效過濾器過濾，過濾後的潔淨空（kōng）氣在整個出風麵（miàn）以0.45m/s±20%的風速勻速送出（chū）到萬（wàn）級潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直（zhí）單向流，從而保證了工作（zuò）區內所要求的（de）潔淨度（dù）。
萬級潔淨棚優點：
萬級潔（jié）淨棚可單獨使用，也可組合使用。
與土建式（shì）或裝配式（shì）百級潔（jié）淨室相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低（dī）。
模塊化結構（gòu），提高潔淨度等級容易，擴展性強，且重複利用價值（zhí）高
萬級潔淨棚移動方便（可安裝萬向輪）。
潔淨棚影響因素有哪（nǎ）些？
影響潔淨棚的氣流（liú）因素很多，如製程設備、人員（yuán）、潔淨室組裝材、照明器具等，同時對於生產設備上方氣流的分流點（diǎn），亦應列入考慮因素。
一般操（cāo）作台或（huò）生產設備等表麵的氣流分流點，應設於潔淨室空間與隔牆板間距（jù）2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從製程區內部流向作業區，而將微塵帶走；若分（fèn）流點配置在製程區前方，將成（chéng）為不當的氣流分流，此時大（dà）部份的氣流將流至製程區之後，作業員操（cāo）作（zuò）所引起的塵埃將被（bèi）帶到設備後麵，工作台（tái）因（yīn）而將受到汙染，良率也勢必降低。
潔淨室內的工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現象發生（shēng），相對地在其附近之潔淨度將會較差，在工作桌麵鑽上回風孔，將使渦流現象減少最低；組裝材料之（zhī）選擇是否恰（qià）當、設備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現象之重（chóng）要因素。
風機（jī）從FFU頂部將空氣吸入，經初效過（guò）濾器，高效過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送（sòng）出到潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂（chuí）直單向流（liú），從而保證了（le）工作區內所要求的潔淨度。
潔淨棚是能快速組建的簡易潔淨室,其（qí）具（jù）有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點，把主要生產工序控製在較小的環境內也是潔淨室（shì）設計的更好選擇。推薦：百級潔（jié）淨棚（péng）
潔淨棚汙染源知識及（jí）潔淨室（shì）發菌量：
發塵（chén）量
潔淨棚內的發塵量，來自設備的可考慮通過局（jú）部排風排（pái）除（chú），不流入室內；產品，材料等在運送過程中的發塵（chén）與人體發塵量相比，一般極小，可忽略；由於金屬半壁（彩鋼夾心板）的應（yīng）用來自建築表麵的發塵也（yě）很少，一般占10%以下，發（fā）塵主要來自人，占90%左右。在人的發塵量上，由（yóu）於服裝材料和（hé）樣式的改進，發塵絕對量也不斷減少。
A、材質：棉質發塵量最大，以下依次為（wéi）棉、的確良、去（qù）靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式：大掛式發塵量最大，上（shàng）下分裝型次之，全罩型最少；
C、活動：動作時的發塵量一般達到靜止時（shí）間3-7倍（bèi）；
D、清洗（xǐ）：用溶劑洗滌的發塵量降至用一般水清洗的五分之一。 室內（nèi）維護結（jié）構表麵發塵量，以（yǐ）地麵（miàn）為準，大約相應8平方米地麵（miàn）時的表麵發塵量與一個靜止的人的發塵量相當（dāng）。
潔淨室發菌量主要來自工作人員產生的汙染：
1）皮膚：人類通（tōng）常每四天完成一次皮膚（fū）的（de）完全脫換，人類每（měi）分鍾（zhōng）脫（tuō）落約1000片皮膚（fū）（平均大（dà）小為30*60*3微米）
2）頭發：人類的頭發（直（zhí）徑約為50~100微米）一（yī）直在脫落（luò）。
3）口（kǒu）水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物（wù）及食品微粒。
4）日常衣物：微粒、纖維、矽土、纖維素、各種化學品和細菌。
5）人類（lèi）靜止和坐立每分鍾將產生（shēng）10000個大於0.3微米的微粒。
6）人類在頭部和軀幹做動作時每分鍾（zhōng）將產生1000000個大於0.3微米的微粒。
7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒。
分析國外試驗資料可以認為：
（1） 潔淨室內當工作（zuò）人員穿無菌服時：靜止時的發菌量一般為10-300個（gè）/min.人軀體（tǐ）一般活動時的發菌量為 150-1000個（gè）/min.人 快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人；
（2） 咳嗽一次一（yī）般為 70~700個/ min.人（rén） 噴嚏（tì）一次一般為 4000~62000個/ min.人；
（3） 穿平常衣服（fú）時發菌量 3300~62000個（gè）/ min.人（rén）；
（4） 無口罩發菌量:有（yǒu）口罩發菌（jun1）量 1:7~1:14；
（5） 發菌量：發塵量 1:500~1:1000
（6） 手術中人員發菌量 878個/ min.人所（suǒ）以，可知潔淨室（shì）內無菌衣人（rén）員（yuán）的靜態發菌量一般不超過300個/ min.人，動態發菌量一般不超（chāo）過1000個/ min/人，以（yǐ）此作為計算依據是可行的。
