上饒超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其（qí）潔淨性能和使用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材（cái）更換、設備檢查（chá）、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶（róng）液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作（zuò）台麵、內（nèi）壁、玻（bō）璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微（wēi）生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避（bì）免使用腐蝕性強（qiáng）的清潔（jié）劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼（gāng）表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後（hòu），開啟紫外燈照射30 分鍾（zhōng）以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最（zuì）佳）。

定期（qī）用酒精擦（cā）拭紫外燈（dēng）管表（biǎo）麵（miàn）的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透（tòu）射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操（cāo）作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空（kōng）氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通（tōng）暢（物品與高效過濾器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核（hé）心部件的定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷（duàn）：

阻力監測法：通過設備自帶的壓（yā）差（chà）表監控過濾器阻（zǔ）力，當阻（zǔ）力達（dá）到（dào）初始值的（de）2 倍（bèi）時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達（dá）到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若操作中（zhōng）涉及強汙（wū）染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷（hé）運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電（diàn）源，佩戴無（wú）菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸（xiè）舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯破損導致（zhì）灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟（diū）棄（qì））。

安裝新過濾（lǜ）器後，需進行氣密性測（cè）試（用煙霧（wù）發生器檢測邊緣（yuán）是否（fǒu）有漏風）和風速檢（jiǎn）測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參（cān）照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布（bù）或尼龍網材質），用清（qīng）水（shuǐ）衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器可攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若（ruò）長期不維護，可能（néng）導致高效過濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機（jī）與電路係統檢查

風機性能（néng）測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設（shè）備標稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季（jì）度）檢查（chá）風機運（yùn）轉聲音（yīn）是否異（yì）常（如異響、振動加劇），若（ruò）有異常需聯係專業（yè）人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源（yuán）線、插座及開（kāi）關的安全性，避免線（xiàn）路老化引發短路（lù）；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測（cè）

1. 定期微生物采樣檢（jiǎn）測

檢測（cè）頻（pín）率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物（wù）沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後培養（yǎng），計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需（xū）對操作區進行（háng）徹底（dǐ）消毒（如（rú）用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染（rǎn）應（yīng）急處理

若操作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立（lì）即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒，必要時進行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔（dàng）案管（guǎn）理（lǐ）

建立設（shè）備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換（huàn）、檢（jiǎn）測的（de）日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過（guò）濾器購買憑證和檢測報（bào）告，確保更換的濾材為合（hé）格產品（建議選擇原廠配件或通過第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風（fēng）道內是否有積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或（huò）拆開（kāi）側（cè）板檢查），必（bì）要時用（yòng）吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑（xiè）），每（měi）月用（yòng）軟毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境（jìng）清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行（háng）管道清洗或防腐處理。