汕頭超淨工作台（tái）

超淨工作台的維護保養直接（jiē）關係到其潔淨（jìng）性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日（rì）常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發（fā）生液體潑（pō）濺，需立即用吸水紙吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（避免（miǎn）使用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效（xiào）果最（zuì）佳）。

定期用（yòng）酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人員不得直（zhí）視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流（liú）管理（lǐ）

開機預熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾開啟（qǐ）風（fēng）機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部（bù）空（kōng）氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過（guò）濾器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料（liào）等堵塞回（huí）風口或排風孔。

二、核心部件的（de）定（dìng）期維（wéi）護

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自帶的壓差表監（jiān）控（kòng）過濾（lǜ）器阻力，當阻力達到初始值（zhí）的2 倍時（shí）（如（rú）初（chū）始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每（měi）年檢測 1 次過（guò）濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不（bú）達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特（tè）殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化（huà）學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用（yòng）≥8 小時），建議（yì）每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手（shǒu）套和口罩，避免（miǎn）徒（tú）手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建（jiàn）議用（yòng）塑料袋包裹（guǒ）後（hòu）丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密（mì）性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否有（yǒu）漏風（fēng））和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月取出（chū）預過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍網材（cái）質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及（jí）時更（gèng）換（更（gèng）換周期一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過（guò）濾器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值（zhí）的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異（yì）常需（xū）聯係專業人（rén）員檢修。

電路與（yǔ）安全檢查（chá）：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避（bì）免（miǎn）線路老化引發短路（lù）；檢查接（jiē）地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣（yàng）檢測

檢（jiǎn）測頻率：

生物實驗室用超（chāo）淨工作台需（xū）每月進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌（jun1）檢測（如用（yòng） 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養（yǎng），計數菌落數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標（biāo），需對（duì）操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄漏（lòu）或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發生病（bìng）原菌泄（xiè）漏或培養基汙（wū）染，需（xū）立（lì）即（jí）：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進（jìn）行紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦（cā）拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏（xūn）蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避免人（rén）員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化（huà）。

保（bǎo）存過（guò）濾器購買（mǎi）憑證（zhèng）和檢測報告，確保更換的濾（lǜ）材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三（sān）方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循環風（fēng）式超淨工作台

定期檢查循環風道內是（shì）否有積塵（每半（bàn）年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖（xiān）維（wéi）、碎屑），每月用軟（ruǎn）毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由於氣流完全外排，需特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定（dìng）期檢（jiǎn）查（chá）排風管（guǎn）道是否有腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣（qì）體冷凝（níng）液），必要時進行管道清洗或防腐處理。