汕尾高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測（cè）：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜（xié），確保其與（yǔ）送（sòng）風口框架緊密貼合，周邊密封良好（hǎo），無明顯縫隙（xì）。

檢查過濾器表麵有無破（pò）損、劃傷或其他物理損傷，濾紙（zhǐ）應無（wú）褶皺、無脫落，框架無損（sǔn）壞。若（ruò）發現問題，需（xū）及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少（shǎo）於 5 個（gè）點（diǎn），測量各（gè）點的風速。多點測（cè）量是為了（le）更全麵準確地了解送風口的風（fēng）速分布情況。

將測量結果（guǒ）與（yǔ）設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差（chà）過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故（gù）障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量（liàng）風管內的風速結合風管截麵積來計算風量（liàng）。

對比（bǐ）實測（cè）風量與設計風量，其（qí）偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右（yòu）。若風量不（bú）符合要求，需檢查（chá）係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的（de）壓差計（jì）讀取過濾器兩端的壓差。更（gèng）換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運（yùn）行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況（kuàng）。如（rú）果壓差（chà）上升過快，可能（néng）是過濾器選型不（bú）當、空氣含塵量過高（gāo）或係統存在其他異常；若壓差過小（xiǎo），可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨（jìng）度檢（jiǎn）測

使用粒子計數器對送風口下遊（yóu）的空氣進行檢測（cè），測量不同粒徑的（de）粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例（lì）如，對於潔淨（jìng）室的高效（xiào）送風口（kǒu），若要求達到（dào）萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過（guò）濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶（róng）膠法進（jìn）行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發（fā）生（shēng）器放置在送（sòng）風口上遊，在送（sòng）風口周圍及（jí）下（xià）遊用專用的檢測儀器檢測（cè）是否有（yǒu）煙霧或（huò）氣溶（róng）膠泄漏。

若發（fā）現（xiàn）有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送（sòng）風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間（jiān）存（cún）在密封不嚴的情況，需要重新檢查（chá）密封部件，進行密封處理或更換相關（guān）部件。