韶關超淨工作台

超淨（jìng）工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽（shòu）命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操（cāo）作建（jiàn）議（yì）：

一（yī）、日常（cháng）使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻（pín）率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶液或中性清（qīng）潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵（miàn）、內（nèi）壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能的微生物（wù）殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即（jí）用吸水紙（zhǐ）吸幹，再（zài）用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以防腐（fǔ）蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每（měi）次操作結束後，開啟紫外（wài）燈照射30 分（fèn）鍾以上，對操作區進（jìn）行滅菌（紫（zǐ）外（wài）燈距操作麵應小（xiǎo）於 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定（dìng）期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響（xiǎng）紫外（wài）線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機預熱：

每次使用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風機，使氣（qì）流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過（guò）多（duō）物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁（jìn）止（zhǐ）用紙張、布料等（děng）堵塞回（huí）風（fēng）口或排風孔。

二、核心部件的（de）定期維護

1. 高效（xiào）過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測法：通（tōng）過設備自帶的壓（yā）差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻（zǔ）力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數（shù）器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試（shì）劑），或設（shè）備長期（qī）高（gāo）負（fù）荷運行（每天使用≥8 小時（shí）），建議每 1-2 年提前更換（huàn）。

更換（huàn）操作要點：

關閉設（shè）備電源，佩戴無（wú）菌手套和口罩，避免徒手接觸（chù）過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建（jiàn）議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密（mì）性測試（用（yòng）煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設（shè）備（bèi）說明（míng）書）。

2. 預過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表（biǎo）麵明（míng）顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若（ruò）長期不維護，可能導致高效過（guò）濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀檢測操作區風速，若（ruò）風速低於（yú）設備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定（dìng）期（每季度）檢查（chá）風（fēng）機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇（jù）），若有異常需聯係專業人員（yuán）檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（gù）（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙染控製與（yǔ）監測

1. 定期微生（shēng）物采樣檢測

檢測（cè）頻率：

生物（wù）實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物（wù）沉降菌檢測（cè）（如用（yòng） 90mm 培養皿（mǐn）放置於（yú）操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分（fèn）鍾（zhōng）後培養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否（fǒu）為過濾器泄漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染（rǎn）區域，作用30 分鍾後小（xiǎo）心移除。

對操作（zuò）區進行（háng）紫（zǐ）外燈照射 + 消毒劑擦拭雙（shuāng）重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業（yè）人員操作，避免人（rén）員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材（cái）更換（huàn）、檢測的日期（qī）、內容及（jí）結果，便於追溯（sù）和分析設備（bèi）性能變化。

保存過濾器（qì）購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產（chǎn）品（建議選擇原廠配件或通過第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特（tè）殊（shū）維護要點

1. 循環風（fēng）式超淨工作台

定期檢查循環風（fēng）道內是（shì）否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸（xī）塵器清（qīng）理。

注意（yì）觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗（yàn），需定期檢查排（pái）風管道是（shì）否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗（xǐ）或防腐處理。