紹興高效送風口

高效送風口更換完過濾器後（hòu），可通過以下方法（fǎ）進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝（zhuāng）是（shì）否牢固，有無鬆動、變（biàn）形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明（míng）顯縫（féng）隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理（lǐ）損傷，濾紙應無（wú）褶皺（zhòu）、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用（yòng）風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少（shǎo）於 5 個點，測量各點的（de）風速（sù）。多點（diǎn）測量是為了（le）更全麵準確地了解送風口的（de）風速分（fèn）布情況。

將測量結果與（yǔ）設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器（qì）安裝不當、係統阻力變（biàn）化或（huò）風（fēng）機故障等原因導（dǎo）致，需要進一步排查（chá）。

風量檢測

可采用風量罩或（huò）通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其（qí）偏差應符合相關標（biāo）準要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統（tǒng）是否存在（zài）漏風、過濾（lǜ）器是否堵（dǔ）塞或風機運（yùn）行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計（jì）讀取過濾器（qì）兩端的壓差。更換過濾器後，初始（shǐ）壓差應與過濾器的設計初（chū）始（shǐ）壓差相近。

在係統運行一段（duàn）時間後，再次檢（jiǎn）測壓差，並（bìng）觀察壓（yā）差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣（qì）含塵量過高或係統存在其他異常（cháng）；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經（jīng）過濾直接（jiē）通過。

潔淨度檢測

使（shǐ）用（yòng）粒子計數器對送風口下遊的空（kōng）氣進（jìn）行檢測，測量不同粒（lì）徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對（duì）於潔淨室的（de）高效送風口，若要求（qiú）達到萬級潔淨度，則（zé）每立方米（mǐ）空（kōng）氣中（zhōng）≥0.5μm 的（de）粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果（guǒ）不佳，可（kě）能存在泄漏或過濾器本（běn）身質（zhì）量問題。

密封性檢測（cè）

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測（cè）。將煙霧發生器或氣溶膠發（fā）生器放置在送（sòng）風口上遊，在送風口周圍（wéi）及下遊用（yòng）專用的檢測儀（yí）器檢測是否有煙霧（wù）或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框（kuàng）架與（yǔ）牆體之間存在密（mì）封（fēng）不嚴（yán）的情況，需要重新檢（jiǎn）查密封（fēng）部件，進行密（mì）封處理或更換相（xiàng）關部件。