十堰超淨工（gōng）作台

超淨工作（zuò）台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物監控等多方麵（miàn）入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一（yī）、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前（qián）後必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的（de）微生物（wù）殘留。

若操作中發生液體潑濺（jiàn），需立即用吸水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（避免使用腐蝕性強（qiáng）的清潔（jié）劑，如次氯酸鈉，以（yǐ）防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作（zuò）麵應小於 1 米，照射（shè）效果最（zuì）佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避（bì）免積塵影響紫（zǐ）外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉工作台（tái）風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人（rén）員不得直視燈管，防（fáng）止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用前提前10-15 分鍾開啟（qǐ）風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（qiú）（尤其（qí）是循環風式設備，需確保內部空氣完成至（zhì）少 1 次（cì）循環）。

禁（jìn）止行（háng）為：

避（bì）免在操作區堆放過多物品，確保氣流（liú）通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過（guò）濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監（jiān）測法：通過設（shè）備（bèi）自帶的（de）壓差表監（jiān）控（kòng）過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經（jīng）驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中（zhōng）檢測（cè）到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電（diàn）源（yuán），佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒手接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣（yuán）是（shì）否（fǒu）有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過（guò）濾器（初效（xiào）過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出（chū）預過濾器（通常為（wéi）無（wú）紡布或尼龍網材質），用清（qīng）水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後（hòu）裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發（fā）黑、破損或清洗後阻（zǔ）力仍顯著增（zēng）加，需及時更換（更換周期一（yī）般（bān）為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾（lǜ）器壽命，若長期不維（wéi）護，可（kě）能導致高效過濾器過早（zǎo）堵塞（sāi）。

3. 風機（jī）與電路係（xì）統檢查

風機（jī）性能測試：

每月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風（fēng）速低於設備標稱值（zhí）的80%（如標（biāo）稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞（sāi）或風（fēng）機老（lǎo）化，需排查（chá）原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風（fēng）機運轉聲（shēng）音是否異（yì）常（如異響（xiǎng）、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由（yóu）電工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老化引發短（duǎn）路；檢查接地裝置（zhì）是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生（shēng）物（wù）實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培養，計（jì）數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區（qū）進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過濾器泄（xiè）漏或操作（zuò）不當導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立（lì）即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四（sì）、維護記錄與檔（dàng）案管理

建立（lì）設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於追溯和分析（xī）設備性能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的（de）替代品）。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內（nèi）是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必（bì）要時用吸塵器清（qīng）理。

注意觀察回風格柵（shān）是否被雜物堵塞（如纖維（wéi）、碎（suì）屑），每月用軟毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排（pái），需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（如（rú）排風口加裝（zhuāng）防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道（dào）是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必要時進行管道清洗或防腐處理。