朔州高效空氣過濾器檢測（cè）不合格（gé）的原（yuán）因有哪（nǎ）些

高（gāo）效（xiào）空氣過濾（lǜ）器（qì）

關於高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有三種，那（nà）麽，有哪（nǎ）三種呢?以（yǐ）下講解。從風速分析高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾（lǜ）器過濾效（xiào）果的很（hěn）重要的因素（sù） ,風速越高過（guò）濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如（rú）果濾材本（běn）身的效率達不到（dào）要求（qiú）（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效（xiào）率不合（hé）格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條接縫處漏（lòu）風。

許多（duō）高效（xiào）過濾器的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚（jù）氨酯（zhǐ）密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏（lòu）風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材（cái）。材料發塵。

傳統有隔板高效過（guò）濾器，若（ruò）是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注（zhù）意（yì）的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類發塵（chén）。

檢測本身的問題出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描（miáo）檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾器（qì）判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室（shì）。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻（zhī）好在排除渦流方麵想辦法。 2004年（nián）初夏，我（wǒ）在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗室要求工程承包（bāo）安裝前（qián）逐台（tái）檢驗過濾器（qì）。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經（jīng）草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他們將過濾器出風麵用（yòng）個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝（zhuāng）完畢，有時要（yào）在現場進行（háng）掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但（dàn）過濾（lǜ）器（qì）廠家經常被要求參與。此時，渦流也是（shì）個令（lìng）人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即（jí）使過濾（lǜ）器效率合格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高（gāo）而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密（mì）封問題有時（shí），高（gāo）效過濾器與外結構接觸部（bù）分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現（xiàn）場安裝人員有時（shí）在（zài）高效過濾器四周堵膠，我不（bú）喜歡堵膠的方（fāng）法，因（yīn）為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永（yǒng）遠堵不嚴。

過濾（lǜ）器的密封應由密封結構本身保證，結構（gòu）不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效（xiào）過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵（miàn）就做得（dé）比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過（guò）濾器檢（jiǎn）測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂（liè）或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有（yǒu）經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在（zài）生產過程中濾材受到（dào）過重或（huò）某些（xiē）人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補（bǔ）成合格品，但（dàn）修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種（zhǒng）情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾（lǜ）器密封膠（jiāo）條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時（shí）接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發（fā）泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過（guò）濾（lǜ）效率≥99.97%），就（jiù）無法（fǎ）製造出合（hé）格過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上（shàng）確（què）實有些標（biāo）明是高效，實際達（dá）不到高效的濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過（guò）濾（lǜ）器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器（qì）檢測

三、檢測本身（shēn）的問題

1）出廠檢測時（shí），若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入（rù）掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現（xiàn）粉塵超（chāo）標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點（diǎn）還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作（zuò）者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了（le）排（pái）除（chú）渦流造成的誤判，將（jiāng）過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。

2）很多情（qíng）況下，過濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被誤判為不合格。

高效過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過（guò）濾器的測試有出廠檢（jiǎn）測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中（zhōng），過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以（yǐ）查（chá）出的原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。

有些輕（qīng）微破（pò）損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能（néng）查（chá）出。過濾器（qì）製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為（wéi）無隔板高效過濾器，有隔板高效過（guò）濾器，耐高溫高效過濾器，組合（hé）式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高（gāo）效（xiào）過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高（gāo）效過濾（lǜ）器（qì）