朔州高（gāo）效送風口（kǒu）

高效送風口更換完（wán）過濾器後，可通過以下方法進行（háng）檢測：

外觀檢查

查（chá）看過濾器安（ān）裝是否牢固，有（yǒu）無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整或更換過濾器（qì）。

風速檢測

使用風（fēng）速儀在送風口處均勻（yún）選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的（de）風（fēng）速。多點測量是為了更全麵準（zhǔn）確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與（yǔ）設計風速進行（háng）對比，允許偏差通常（cháng）在設（shè）計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過（guò）濾器安（ān）裝不當、係統阻力變（biàn）化或風機故障等原（yuán）因導（dǎo）致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風（fēng）量罩或通過測量風管內的風速結（jié）合（hé）風管截麵積來計算風量。

對比實測風量（liàng）與（yǔ）設計風量，其偏差應（yīng）符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需檢查係統是否存在漏（lòu）風、過濾器（qì）是否堵塞（sāi）或風機（jī）運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓（yā）差，並觀察壓差的（de）變化情況（kuàng）。如果壓差上升（shēng）過快，可能是過濾器選（xuǎn）型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能（néng）是過濾器安裝有泄漏（lòu），導致部分空氣未經過（guò）濾（lǜ）直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測（cè），測量不同粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如（rú），對於潔淨（jìng）室的高效（xiào）送風口，若要求達（dá）到萬級潔淨度，則每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不（bú）超過 352000 個。若粒子濃度超（chāo）標，說明過濾器（qì）的過（guò）濾效果不（bú）佳，可能存在泄漏（lòu）或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用（yòng）專用的檢測儀器檢測是（shì）否有煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏。

若發現有（yǒu）煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封（fēng）處理或更換（huàn）相關部件。