遂（suí）寧萬級潔淨棚
萬級潔（jié）淨棚又叫萬級（jí）淨化棚或者10000級潔淨（jìng）棚，質量可靠、規格尺寸齊全，廣州靈潔淨化具有精湛的技術水平，更（gèng）有良好（hǎo）的售後服務和優質的解決方案，歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬（wàn）級淨化棚產品（pǐn）具體參數及價格等詳細信息。
萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚(簡稱：簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快（kuài）速方便建立的一座簡易潔淨房，萬級潔淨棚具備多種潔淨等級及空（kōng）間搭配可以根據使用需求設（shè）計製（zhì）作（zuò），因此其（qí）簡便運用彈性大安裝容易（yì）且施工期短以及可移性為其主要特點，同（tóng）時可針對在一般等級的潔淨室中局部地區需要高潔淨度（dù）的地方做局部增設以降低成本。
萬級潔淨棚特別適用於電子、微電子、半導體、液晶、醫藥、生物、工（gōng）程、光學、航天等行業。萬級潔淨棚（péng）是一種可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主要由箱體、風機、初效（xiào）空氣過濾器、阻尼（ní）層、燈具等組成，外殼噴塑。潔淨棚該產品既可懸掛，又可地麵支撐，結構緊湊，使用方便（biàn）。潔淨棚可以單個使用，也可多（duō）個連接組成帶狀潔淨（jìng）區域（yù）。
萬級潔淨棚配（pèi）製：
1、框架：以工業鋁材（或不鏽鋼方（fāng）通、鐵方通噴塑）作為框（kuàng）架（jià）穩固、美觀、不生鏽、不產塵;
2、防靜電垂（chuí）簾：四周圍用防（fáng）靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜（jìng）電效果好、透明度（dù）高、網格清晰、柔韌度（dù）好、不變形（xíng）、不易老化;
3、10000級潔淨棚風機濾網機組FFU：采用離（lí）心風機，具有長壽命、低噪聲（shēng）、免維護、震動小、可無級（jí）變速等特性，風機質量可靠，工作壽命長，加上獨特的風（fēng）道設計，大大提高了風（fēng）機的效率、降低了噪聲！內部淨化級別可達100-100級;特（tè）別適（shì）用於車間內局部淨化級別要求高的區域，如流（liú）水線作業區域（yù）。
3、內部采用淨化室專用淨化燈，不產塵;
萬級潔淨棚原理：
風機（jī）從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾器過濾，過（guò）濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的（de）風速勻速送出到萬級潔（jié）淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證了（le）工作區內所要求的潔淨度。
萬級潔淨棚優點：
萬級潔淨棚（péng）可單獨使用，也可組合使用。
與土建式或裝配式百級（jí）潔淨室相 比，投（tóu）資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。
模（mó）塊化結構，提高潔（jié）淨度等級容易，擴展性強，且重（chóng）複利用價值高
萬級潔淨（jìng）棚移動方便（可安裝萬向輪）。
潔淨棚影響因素有哪些？
影響潔淨棚的氣流因（yīn）素很多，如製程設備、人（rén）員、潔淨室組裝材、照明器具等，同（tóng）時對於生產設備上方氣流的分流點，亦應（yīng）列入考慮因素。
一般操作台或生產設備等表麵的氣流分流點，應設於潔（jié）淨室空間與隔牆板間距2/3之（zhī）處，如此（cǐ）可（kě）使（shǐ）作業人員工作時，氣流可從製程區內部流向作業區，而將微塵（chén）帶走；若分（fèn）流點配置在製程區前方，將成為不（bú）當（dāng）的氣流分流（liú），此時大部份的氣流將流至製程區之後（hòu），作業員（yuán）操作所引起的塵埃（āi）將被帶到設（shè）備後麵，工作台因而（ér）將（jiāng）受（shòu）到汙染，良率也勢必降低。
潔淨室內的工作桌等障礙物，在相接處均（jun1）會有渦流現象發生，相對地在（zài）其（qí）附近之潔淨度將（jiāng）會較差，在工作桌麵鑽上回風（fēng）孔，將使渦流（liú）現象減少最低；組裝材料之選擇是否恰當、設備（bèi）布局（jú）是否完善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。
風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾（lǜ）器過濾，過濾後的（de）潔淨空氣在整個出（chū）風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成均流層，使潔淨（jìng）空氣氣（qì）流呈垂直單向（xiàng）流，從而保證了工作區內所（suǒ）要求的潔（jié）淨度。
潔淨棚是（shì）能快速組建的簡易潔淨室,其具有安裝快速、施工（gōng）周期短、價格低（dī）廉（lián）、移動（dòng）方便（biàn）等特點，把主要生產工序控製（zhì）在較小的環境內（nèi）也是潔淨室設計的更好（hǎo）選擇。推薦（jiàn）：百級（jí）潔（jié）淨棚
潔淨棚汙染（rǎn）源知識及潔淨室發菌量：
發塵量
潔淨棚內的發塵（chén）量，來自設備的可考（kǎo）慮通過（guò）局部排風排除，不流入室（shì）內；產品，材料等在運送過程中的發塵（chén）與人體發塵量（liàng）相比，一般極（jí）小，可忽略；由於金屬半壁（彩鋼夾心板）的應用來自建（jiàn）築表麵的發塵也很少，一般占10%以下，發塵主要來自人，占90%左右。在人的發塵量上，由（yóu）於（yú）服裝材料和樣（yàng）式的改進，發塵絕對量也不斷減少（shǎo）。
A、材質：棉質發（fā）塵（chén）量最大，以下依次為棉（mián）、的確良、去（qù）靜（jìng）電純滌綸、尼龍。
B、樣式（shì）：大掛式（shì）發塵量最大（dà），上下分裝型（xíng）次之，全罩型最少；
C、活動（dòng）：動作時的發塵量一般達到靜止時間3-7倍；
D、清洗：用溶劑洗滌的發（fā）塵量降至用一般水清洗的五分之一（yī）。 室內維護結構表麵發塵（chén）量，以地麵為準，大約相應8平方米地麵時的表麵發塵量（liàng）與（yǔ）一個靜止的人的發塵量（liàng）相當。
潔淨室發菌量主要來自（zì）工作人員產生的汙染：
1）皮膚：人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換（huàn），人類每分鍾脫落約1000片皮（pí）膚（平均大小為30*60*3微米）
2）頭發：人類的頭發（直徑約為50~100微米）一（yī）直在脫落（luò）。
3）口水（shuǐ）：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。
4）日常衣（yī）物：微（wēi）粒、纖（xiān）維（wéi）、矽土、纖維素、各（gè）種化（huà）學品和細菌。
5）人類靜（jìng）止和坐立每（měi）分鍾（zhōng）將產生10000個大於0.3微米的微粒（lì）。
6）人類（lèi）在頭部和軀幹做動作時每分鍾將產生1000000個大於0.3微米的微粒。
7）人類以0.9m/s的速（sù）度行走時每分鍾（zhōng）將產生5000000個大於0.3微米（mǐ）的微粒（lì）。
分析國外試驗（yàn）資料（liào）可以認為：
（1） 潔淨室內當工作人員穿無菌服時：靜止（zhǐ）時的（de）發菌（jun1）量一般為10-300個/min.人軀（qū）體一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人 快步行（háng）走時的發菌量（liàng）為 900-2500個/min.人；
（2） 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴（pēn）嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人；
（3） 穿平常衣（yī）服時發菌量 3300~62000個/ min.人；
（4） 無（wú）口罩發（fā）菌量:有口罩發（fā）菌量 1:7~1:14；
（5） 發（fā）菌量：發塵量 1:500~1:1000
（6） 手術中人員發（fā）菌量 878個/ min.人所（suǒ）以，可（kě）知潔淨室內無菌（jun1）衣人員的靜態發（fā）菌量一般不超（chāo）過300個/ min.人，動（dòng）態發菌量一般不超過1000個（gè）/ min/人（rén），以此作為計算依（yī）據是（shì）可行的。
