遂寧高效送（sòng）風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查（chá）看過濾器安裝是否牢固（gù），有無（wú）鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口（kǒu）框架緊密貼合，周邊密封良好，無明（míng）顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物（wù）理損傷，濾紙（zhǐ）應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發（fā）現（xiàn）問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻（yún）選取多個測量（liàng）點，一般不（bú）少（shǎo）於 5 個點，測（cè）量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果與設計（jì）風速進行（háng）對比，允許偏差通（tōng）常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速（sù）偏差過（guò）大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進（jìn）一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內（nèi）的風速結合風管截麵積來計算風（fēng）量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不（bú）符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是（shì）否堵塞或風機運行是否正常等問題（tí）。

壓（yā）差檢測

通過送（sòng）風口安裝的壓差計讀取過濾器（qì）兩端的壓（yā）差。更換過濾器後，初始壓差（chà）應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運（yùn）行一段時間（jiān）後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如（rú）果（guǒ）壓差上升過快，可（kě）能（néng）是過濾器選型不當、空氣（qì）含塵量過高或係統存在其他（tā）異常；若壓差過小，可能是過濾器（qì）安裝有泄漏，導致部分空氣（qì）未經過濾直接通過（guò）。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒（lì）子進（jìn）行計數。

將檢測結（jié）果與相應（yīng）的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的（de）高效送風口（kǒu），若要求達到萬級潔淨度，則（zé）每（měi）立（lì）方米（mǐ）空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過（guò）濾器的（de）過濾效果不佳，可能存在泄漏或過（guò）濾器本身質量問題（tí）。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送（sòng）風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏（lòu）。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架（jià）之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查（chá）密封部件，進行密封處理或更換相關（guān）部件。