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空氣過濾器

隨州負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類:隨(suí)州高效過濾器(qì)

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  • 發布日期(qī):2020/12/10
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詳細介紹(shào)

由於新冠病症前所未有(yǒu),並且危害嚴重,因此在全世界迅(xùn)速擴散(sàn)後(hòu)對人們的健康造成很大危害。據(jù)世界衛生組織公布的(de)統計數字表明,截至2003 年8 月7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其中SARS 死亡人數919 人(rén),病死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病(bìng)不但給世界各國人民身心(xīn)帶來了巨大的傷害,而且也給我國造成了上百億元的經濟損失,有必要引起重視,避免再次發疫情爆發之後,全國各地(dì)紛紛對病患者采取了隔離、觀察和治療,在此過(guò)程(chéng)中,就有醫(yī)護人員、健康人群被感染成為新(xīn)的SARS 患者。

我國潔淨技術起步於上(shàng)世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板(bǎn)的高效空氣過濾器(qì)通過鑒定,標誌了我國潔淨技術正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹潔淨(jìng)技術規(guī)範、醫藥行業規範,並根據技術發展,推(tuī)出相關規範的新版本或(huò)者(zhě)意見征求稿。近幾年我國對傳染(rǎn)疾病防治問題的十分重視(shì),我國的潔淨病(bìng)房、隔離病房技術的發(fā)展十分迅速。

70 年代,我國試製成功潔淨(jìng)室配套的淨化設備(bèi),淨化(huà)設備的生產(chǎn)在國內形成了(le)初步的規模與布局,我國先後設計製造了多種型式的潔淨工作(zuò)台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘(yú)壓閥等相關設備。

1979 年1 月我(wǒ)國出(chū)版了《空氣潔淨技術措施(shī)》,起到(dào)了規(guī)範與推動潔淨(jìng)室技術發展(zhǎn)的重要作用,為日後國家標準的製(zhì)定奠定了基礎。

1984 年12 月我國(guó)頒發了《潔淨廠房設計(jì)規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒(bān)發了《潔淨(jìng)室施工及驗收規(guī)範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防和控製(zhì)中心(CDC)發布(bù)了《衛生保健設施中(zhōng)防(fáng)止結(jié)核分(fèn)支杆菌(jun1)傳播指南》。

1997 年我國國家藥品監督管理局頒布了《醫(yī)藥工業潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年(nián)我國國家藥品監督管理局頒布(bù)了《藥品生產質量管理規範(fàn)》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並(bìng)頒(bān)布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部建築技術規(guī)範(fàn)》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫(yī)院研製成功了“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅病毒(dú)裝置”和“負壓淨(jìng)化病床”的設計工作(zuò),向國家申(shēn)報了“針對烈性呼吸性傳染病的物理防護產品的研製(zhì)和產業化”課題項目(mù)。

2004 年我國推出了《綜合醫(yī)院(yuàn)建築設計規範(2004 版征求意見稿(gǎo))》。

2005 年我國推出了《傳染(rǎn)病醫院建築設計規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出版了係統介(jiè)紹隔離病房的專著《隔離(lí)病房設計原理》。

2006 年,美國生物(wù)安全專家提出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念,並整(zhěng)理和歸(guī)納設計要求[iii]。

2006 年12 月由中國建(jiàn)築科學(xué)研究院空氣調(diào)節所、解放軍302醫院以及廣東申菱公司共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房(fáng)隔離效果的研究”通過了建設部科(kē)技發展促進中心組織的科技成果評估。該研(yán)究的成(chéng)果有:提出了(le)緩衝室隔(gé)離效果的表達式和設(shè)計要求(qiú),對傳(chuán)染病隔離(lí)病房換氣合理次數進行實驗(yàn)和模擬研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬(nǐ)、驗證明比單送(sòng)風口(kǒu)能夠改進氣流組織(zhī),降低醫護(hù)人(rén)員工(gōng)作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論證,溫差對汙染傳播有一定影響[v],高(gāo)效過濾器濾菌(jun1)效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風[8],為隔離病房的(de)節能降耗提供了依據。這一係列(liè)成果標誌著我國對傳染隔離病房的設計已經形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方法

可見,為了在疫情爆發時期盡(jìn)量控製疫情(qíng)、避(bì)免擴散、減少損失,醫院傳染性隔離病房的隔離效果需要改善,相關的隔離措施值得(dé)探討和研(yán)究。患者被安置在獨立的傳染性隔離病房內,新風經(jīng)過過濾處理後送到室內,排風經過過濾(lǜ)、消毒等淨處理,然後排到室(shì)外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離(lí)病房高效空(kōng)氣過濾器的(de)作用

(非典型性肺炎)疫情

高效空氣過濾(lǜ)器,高效過(guò)濾器,空氣過濾(lǜ)器

爆發(fā),該疾病在在2003 年2 月首(shǒu)次發現於中國廣東、香港(gǎng)以及越南(nán)的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家(jiā)和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了(le)我國對傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染(rǎn)性隔離病房空調的隔離效果和如(rú)何改進傳染性隔離病房(fáng)空調的設(shè)計。對於今後新建(jiàn)或(huò)改造的傳染病(bìng)醫院具有重要的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設計中(zhōng)應當滿足(zú)以下幾個要(yào)求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化(huà)效果,保(bǎo)護醫護人員不受感染(rǎn),避免形(xíng)成渦流及換氣死角,兼顧節能的(de)環保要求。基(jī)於以(yǐ)上(shàng)原則,筆者(zhě)對傳染隔離病房設計進行了探討,說明了傳染性(xìng)隔(gé)離病房空調通風設計的任務和辦法。設計(jì)中應注意(yì)的事項包括:為防止病(bìng)菌逸出,傳染隔

離病房應有良好(hǎo)的隔離措施,如保(bǎo)持室內外壓力梯(tī)度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應(yīng)改善氣流組織、提高換氣次數(shù)、考(kǎo)慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫(yī)護人員工作區空氣清潔(jié)度,降低(dī)醫護人員感染風險。計算流體力學使用計算(suàn)機輔助計算,是計(jì)算機技術的發展和應用,數值模擬分析,有助於迅(xùn)速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設計和施工提供參考。

參考國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送風口時,送風口和排風(fēng)口的不同組合的幾(jǐ)種方案(àn)進行討(tǎo)論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究(jiū)。首先建立(lì)一個隔離病房的模型,然後模擬送風口(kǒu)、排風口設在不同位(wèi)置時的空調通風(fēng)情況,分析醫(yī)護人員工作區內的汙染物濃度(dù)、風速、溫度分布,通過比較,得出最佳的通風方案。 傳染性隔離(lí)病房(fáng)屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防止不同病患者間相互感染,它應具有如下三種功能

(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;

(2)保證室(shì)內汙染空氣不會逸(yì)出到室外;

(3)減少醫護人員感染上傳染病(bìng)的風險。

可見,隔離(lí)病房的設計、建造和(hé)使用應盡可能減少引入、產生和滯留粒子(zǐ)等,減少滲出汙染有利(lì)於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排除病房內產生的汙(wū)染(rǎn)空氣,而(ér)且要有效阻止室內的汙染(rǎn)物(wù)逸出(chū)到(dào)室外。保證空調的良好效果,提高清除汙染空氣的(de)效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都(dōu)是傳(chuán)染性隔離病房空調通風(fēng)設計中需要(yào)考慮的問題。

綜合以上幾點(diǎn)要求,筆者對傳染隔離病房空調通風進行探討,以期達改善空調通風效果的目的。

1.2 國內(nèi)外的研究現狀

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指(zhǐ)空氣懸浮粒(lì)子濃度、含菌濃度受控的房(fáng)間(空間)[i]。傳染性隔離病(bìng)房的空(kōng)調通風需要控(kòng)製含菌濃度和防止(zhǐ)細菌逸出,屬於潔(jié)淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有了潔淨室的概念,當時對(duì)潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控(kòng)製創(chuàng)部感染率的處理室、手術(shù)室這類滅菌處理的(de)工作環境,這也(yě)是最初的潔淨病房。

二戰期間,美國軍工產業(yè)中(zhōng)產品返工率、返修率居高不下,軍方和廠商研(yán)究得出(chū)了(le)生產環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國研製出了高效(xiào)空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風過濾,具有現(xiàn)代意義的潔淨室由此真正誕生了。

1961 年美(měi)國提出了層流(liú)(laminar flow)(現正(zhèng)名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上第一個潔淨室(shì)標準《潔淨室與潔(jié)淨工作台的設計與運轉特性標準(zhǔn)》。

1963 年美國頒布了潔淨(jìng)室(shì)第一個軍用部分的聯邦標準209。至此形成了完(wán)善的(de)潔淨室技術雛形。

1967 年美國(guó)又(yòu)頒(bān)布了美國航空宇宙局標準,通常(cháng)稱為生物潔淨室標準。

1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種行業推廣,軍工(gōng)、電子、光學、微型軸承、微型電機、感光(guāng)膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對當時科學技術和工業發展(zhǎn)起了很大的促進作用。

70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向(xiàng)醫療、製藥、食品及生(shēng)化等行業。除美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都(dōu)十分重(chóng)視和大力發展了潔(jié)淨技術。

20 世紀80 年代以後,美國和日本分別(bié)研製成功過濾對(duì)象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器(qì)。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔(jié)淨技術的(de)發展又進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥(gē)州建成了世界上第一個垂直單向流的生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在(zài)美國明蘇達大學建成了世界上第一個水平層流的無(wú)菌室。1967 年美國德州的(de)M.D.安德遜(xùn)病院建成了世(shì)界上最早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管(guǎn)理局(FDA)開始實施《醫藥品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確(què)保藥(yào)品的安全性、有效性提供了規範(fàn)。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布了(le)GMP,規定了為保證(zhèng)藥品無菌生產,對(duì)生產環境和用水(shuǐ)質量的要求


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關鍵詞:負(fù)壓高效過濾器,隔離病房高效過濾器,醫院高效過濾器(qì)

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