隨州超（chāo）淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用（yòng）壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以（yǐ）下是具體維（wéi）護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後（hòu）必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液（yè）或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦（cā）拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽（xiù）鋼表（biǎo）麵（miàn））。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以（yǐ）上，對操作區進行滅菌（紫外（wài）燈（dēng）距操作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期用酒精擦（cā）拭紫外燈管表麵的灰塵（chén）（每 2 周 1 次），避免（miǎn）積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工（gōng）作台風機，避免氣流擾動影響消毒效（xiào）果；操作人員不（bú）得直視燈管（guǎn），防（fáng）止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內（nèi）部（bù）空氣完成至少 1 次循環）。

禁（jìn）止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料等（děng）堵（dǔ）塞回（huí）風口或排風孔。

二（èr）、核心部件的（de）定期維護

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷（duàn）：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的（de）2 倍時（如（rú）初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更（gèng）換過濾器。

經驗周期：普通實（shí）驗室環境下，每（měi）年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉（shè）及強汙染（如病原菌（jun1）、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和（hé）口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器時，注意輕拿輕（qīng）放，防止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建（jiàn）議用（yòng）塑料袋包裹（guǒ）後丟（diū）棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧（wù）發生器檢測（cè）邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設（shè）備（bèi）說明書（shū））。

2. 預過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個（gè）月取出預過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸（xī）塵器吸除表麵灰（huī）塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清（qīng）洗後阻力仍顯（xiǎn）著增加，需及時（shí）更換（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風（fēng）機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標（biāo）稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機老化（huà），需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異（yì）響、振動加劇），若有異（yì）常（cháng）需聯係專業人員檢修。

電路與（yǔ）安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路（lù）老化（huà）引發（fā）短路；檢查接地（dì）裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測（cè）

檢測頻率：

生物實驗室用（yòng）超淨工作（zuò）台需每月進行 1 次微（wēi）生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超（chāo）標，需對操作區進（jìn）行（háng）徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排（pái）查是否為過濾器泄漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操作（zuò）中發生病原菌泄（xiè）漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域（yù），作用30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必（bì）要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記（jì）錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能（néng）變化。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告（gào），確保更換的濾材為合格（gé）產品（建議（yì）選擇原廠配件（jiàn）或（huò）通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵（chén）器清（qīng）理。

注意觀（guān）察回（huí）風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排（pái），需特別關注排風口附近環境清潔，避（bì）免室外灰塵倒灌（如排風（fēng）口（kǒu）加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化（huà）學實驗，需定期檢查排風管道是否（fǒu）有腐蝕性殘留（如酸性氣（qì）體冷凝液），必要時進行管道清洗（xǐ）或防腐處理。