宿遷高效送風口

高效送風口更換完過濾器後（hòu），可通過以下方（fāng）法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾（lǜ）器安裝是否牢（láo）固，有無鬆動、變形（xíng）或傾斜，確保其與送（sòng）風口框架緊密貼合（hé），周邊密封良好，無（wú）明（míng）顯縫隙。

檢查過濾器（qì）表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾（lǜ）紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選（xuǎn）取多個測量（liàng）點，一（yī）般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分（fèn）布情況。

將測量結果（guǒ）與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻（zǔ）力變化或風機（jī）故障等（děng）原因導致，需要進一（yī）步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量（liàng）風管內的風速結合風管截麵（miàn）積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一（yī）般在（zài） ±10% 左右。若風量不符合（hé）要求，需檢查（chá）係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞（sāi）或風機運行（háng）是否正常等問（wèn）題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢（jiǎn）測壓差，並觀察壓差的變化（huà）情況。如果（guǒ）壓差上升過快，可能是過濾器（qì）選型不當（dāng）、空氣（qì）含塵（chén）量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器（qì）安裝有（yǒu）泄漏，導致部（bù）分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢（jiǎn）測，測量（liàng）不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的（de）粒（lì）子進行計數。

將檢測結果（guǒ）與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨（jìng）室的高效（xiào）送風口，若（ruò）要求（qiú）達到萬（wàn）級潔淨度，則（zé）每立方米空（kōng）氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個（gè）。若粒子（zǐ）濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾器本身質量問（wèn）題。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法或（huò）氣溶膠法進行（háng）檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊（yóu），在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測（cè）是（shì）否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之（zhī）間或框架與（yǔ）牆體之間存在密封不（bú）嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。