宿州高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以（yǐ）下方法進（jìn）行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或（huò）傾斜（xié），確保其與送風口框架緊密貼合（hé），周邊密封良好，無明（míng）顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫（tuō）落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更（gèng）換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送（sòng）風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的（de）風速分（fèn）布情（qíng）況。

將測量結果與設計風速進行（háng）對比，允許偏差通常在設計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安（ān）裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排（pái）查。

風量檢測

可采用風量（liàng）罩或通過測量風（fēng）管內的風速結（jié）合風（fēng）管截麵積來計算風量。

對（duì）比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需檢查係統是否存在漏（lòu）風、過濾器是（shì）否堵塞（sāi）或風機運行是否正（zhèng）常等問題。

壓差檢測

通（tōng）過送風口安裝的壓差計讀取（qǔ）過濾器兩端的（de）壓差。更換過濾器後，初始（shǐ）壓差應（yīng）與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時（shí）間後，再次檢測壓差（chà），並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升（shēng）過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒子（zǐ）計數器對送風口下遊的（de）空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進行計數。

將（jiāng）檢測結果與相（xiàng）應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於（yú）潔（jié）淨室的高效（xiào）送風口，若要求（qiú）達到萬級潔淨度，則每（měi）立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果（guǒ）不佳，可能（néng）存在（zài）泄漏或過（guò）濾器（qì）本身（shēn）質量問題。

密封性檢測

可采用煙（yān）霧法或氣溶膠（jiāo）法進行檢測。將煙霧發（fā）生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏。

若發現（xiàn）有煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴（yán）的情況，需要重新檢查密封（fēng）部件，進行密封處理或更（gèng）換相關（guān）部件。