泰安高(gāo)效空氣過濾器檢測不合格的(de)原因有哪(nǎ)些
關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種,那麽,有哪三種呢?以(yǐ)下講解。從風速分析高效空氣過(guò)濾器檢測不合格的因(yīn)素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很(hěn)重要的因素 ,風速越高(gāo)過濾效率,原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材(cái)的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾(lǜ)效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個(gè)別地方損傷且不嚴重,有可能修(xiū)補成合格(gé)品,但修補質量(liàng)要符合標準要(yào)求。密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風(fēng)。生產檢驗中,多(duō)數效率(lǜ)不合格是這種漏風引起的。
這(zhè)種情況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯(xiǎn)缺陷。過濾器密封(fēng)膠條接縫處漏風。
許多(duō)高效過濾器的邊框(kuàng)上有密封膠條。有時,接口處理(lǐ)不好,會造成漏風現象。有些廠(chǎng)家采用現場(chǎng)發(fā)泡的聚(jù)氨酯密封條,沒有接(jiē)縫,也就沒有漏風(fēng)問(wèn)題。
如果使用有接頭的膠(jiāo)條,接頭處(chù)最好做成迷宮形式。這道理誰都明(míng)白,可市場上確實有些標明是高效,實際(jì)達不(bú)到高效的濾材。材料發塵。
傳統(tǒng)有隔板高效過濾器(qì),若是紙製隔板,且(qiě)對原料控製不嚴,紙隔板有發塵(chén)的風險。濾材生產環境差(chà),濾材本身帶大量(liàng)可能脫落的粉塵,做出的過濾器也可(kě)能(néng)發塵。
值得注(zhù)意的是,有些(xiē)檢驗方法無(wú)法檢驗出這類發塵。
檢測本身的問題出(chū)廠檢測時,若使用掃(sǎo)描檢測方法,過(guò)濾器出(chū)風麵可能(néng)有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若(ruò)渦流存在,掃描時肯定出現粉塵(chén)超標,此(cǐ)時(shí),你(nǐ)就(jiù)無法(fǎ)判定粉塵是來自(zì)過濾器(qì)漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造(zào)成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏(xià),我在北京遇到個案例。
終端客(kè)戶是個(gè)著名重(chóng)點實驗室,那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台,過(guò)濾(lǜ)器怎麽檢驗(yàn)都不合格(gé)。
經(jīng)草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋,他們也懷疑到渦流,他們將過濾(lǜ)器出風麵用個(gè)長管道罩起來,那管道加到1m長,渦流照樣存在。過濾器安裝完畢,有(yǒu)時要(yào)在現場進行掃(sǎo)描檢驗,那是安裝公司或用戶自己的事,但過濾器廠家經常被要求參與。此時,渦流也(yě)是個令人頭疼的問題(tí),稍不小心,也(yě)可能將好的(de)過濾器判廢。
很多情況下,過濾器安裝(zhuāng)後,人們用下遊粉塵濃度(dù)來(lái)判斷過濾器是否合格,此時,如果上遊濃度過大,即使過濾(lǜ)器效率合格,也(yě)可能因下遊濃(nóng)度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時,高效過濾器與外結構接觸部(bù)分(fèn)密封不嚴,造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題,而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高(gāo)效過(guò)濾器四周堵膠,我不(bú)喜歡(huān)堵膠的(de)方法,因為實踐表明,一旦接觸部分(fèn)密封不好,越堵膠它越漏,你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證,結構不好,應去處理結構(gòu)缺(quē)陷。
如果那個有缺陷(xiàn)的結構(gòu)是(shì)過濾器廠配(pèi)套提供的,比如高效過(guò)濾風口(kǒu),那也是結(jié)構問題而不是過濾器元件的(de)問題。高效過濾器由於使(shǐ)用場所要求嚴格,過濾器出廠前(qián)必須(xū)經過(guò)逐台檢測,合格後方可投入(rù)使用(yòng),像一般的正規上規模廠家比(bǐ)較這方麵就做得比較突出,高效(xiào)過濾器的測試有出廠檢測和現(xiàn)場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不達標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器
一(yī)、目測和(hé)簡單測試可以查出的原因(yīn)
目(mù)測:
1)濾材(cái)表麵破裂或受輕微損傷。肉眼(yǎn)很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容易,這種(zhǒng)修複(fù)最好在過濾器生產廠進(jìn)行。有些輕(qīng)微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台(tái)的檢測才能查出。
2)過濾器在生產過(guò)程中濾材受到過重或某些人為因素(sù)會(huì)損壞濾材。如果隻(zhī)是個(gè)別地方損壞(huài)且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量要(yào)符合標準要求(qiú)。
3)密封缺陷,濾材(cái)與過濾器外框結合部位漏風。生產(chǎn)檢驗中,多數效率不合格是(shì)這種漏風引起的。這(zhè)種情況多數可以(yǐ)修(xiū)複,但修複後的(de)外觀不能有明顯缺陷(xiàn)。
4)過(guò)濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有(yǒu)時接口處理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現(xiàn)場發泡(pào)的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。如果使用有接(jiē)頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形(xíng)式。
二、原材料本身原因
1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾(lǜ)材(cái)的定(dìng)義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵(chén)過濾效率(lǜ)≥99.97%),就無法製造出合格過濾器(qì)。這道理誰都明白(bái),可市(shì)場上確實有些標明是(shì)高(gāo)效,實際達不到高效的濾材。
2)材料發塵。傳統有隔板高效過濾器,若(ruò)是紙(zhǐ)製隔板(bǎn),且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵(chén)的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落(luò)的粉塵,做出的過濾器也可能發(fā)塵。值得注意的是,有些檢驗方法無法檢(jiǎn)驗出這(zhè)類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1)出廠檢測時,若使用(yòng)掃描檢測(cè)方法,過濾器出風麵可能有渦流,周(zhōu)邊粉塵隨渦流(liú)進入掃描區。
若(ruò)渦流存在,掃描時肯定(dìng)出(chū)現粉(fěn)塵超標,此時,你就無法判定(dìng)粉塵(chén)是來(lái)自過濾器漏點還是(shì)渦流,缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外(wài)廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔(jié)淨室。國內(nèi)廠家沒那麽奢侈,草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频(men)隻好在排除渦流方麵想辦法。
2)很多(duō)情況下,過濾器安(ān)裝後,人們用下(xià)遊粉塵濃度(dù)來判斷過濾器是否合格,此時即使過濾器效率合格,也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台(tái)檢測,合格後方可(kě)投入使用。過濾器的測試有(yǒu)出廠檢測和(hé)現場(chǎng)檢測,在這兩個測(cè)試(shì)過程中,過濾器不合格的原因可能有以下幾點(diǎn)。
目測和簡(jiǎn)單測試可以查出的原(yuán)因濾材表麵破裂或受輕(qīng)微損(sǔn)傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量(liàng)破損的修(xiū)複比較容易,這種修複最好(hǎo)在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查(chá)出。過(guò)濾器(qì)製造過(guò)程中濾材受壓過重或某(mǒu)些人為因素(sù)會損傷濾(lǜ)材。
高效(xiào)過濾器分別為無(wú)隔板高效過濾器,有隔板高效過濾(lǜ)器(qì),耐高溫高效過濾器,組合式亞(yà)高效過濾器,超高效過濾器(qì),DOP帶液槽式高效過濾器,刀架(jià)式高效過濾器(密(mì)褶式高效過濾器/組合式(shì)大風量高效(xiào)過(guò)濾器(qì))ULPA超(chāo)高效過濾器