銅川萬級(jí)潔淨棚
所屬分類:銅川潔(jié)淨棚
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- 發布日(rì)期(qī):2020/11/28
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萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚,質量可靠(kào)、規格尺寸齊全,廣州靈潔淨化具有精(jīng)湛的技術水平,更有良好的售後服務和優質的解決方案,歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬級淨化棚產品具體參(cān)數及價格等詳細(xì)信(xìn)息。
萬級潔(jié)淨棚又叫萬(wàn)級(jí)淨化棚或者10000級潔淨棚(簡稱:簡易(yì)無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的一座簡易潔(jié)淨房,萬級(jí)潔淨棚具(jù)備多種潔淨等級及空間搭配可以根據使用需求(qiú)設計製作(zuò),因此其(qí)簡便(biàn)運用彈性大安裝容易且施工期(qī)短以(yǐ)及可移性為其主要特(tè)點,同時可針對在一般等級的潔淨室中局部地區需要高潔淨度(dù)的地方做局部增設以降低成本。
萬級潔淨棚特別適用於電子、微電子(zǐ)、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航(háng)天(tiān)等行業(yè)。萬級潔淨棚是一種可提供局部高潔(jié)淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主(zhǔ)要由箱體、風機、初效空氣過(guò)濾器、阻尼層、燈具等組成,外殼噴塑。潔淨棚該產品既可懸掛,又可地麵支撐,結構緊湊,使用(yòng)方便。潔淨棚可以(yǐ)單個使用,也(yě)可多個連接(jiē)組成帶狀潔淨區域。
萬(wàn)級潔(jié)淨棚配製:
1、框架:以工業(yè)鋁材(cái)(或(huò)不鏽鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架穩固、美觀(guān)、不生鏽、不產塵;
2、防靜電垂(chuí)簾:四周圍用防(fáng)靜電垂(chuí)簾(或鋼化玻(bō)璃),防靜電效果好、透明度(dù)高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;
3、10000級潔淨棚風機濾(lǜ)網機組FFU:采用離心風機,具有長壽命、低噪聲、免維護(hù)、震動小、可無級變(biàn)速等特性,風機質量可靠,工作壽命長,加上獨特的風道設計,大大提高了風機的效率、降低了噪聲!內部淨化級別可達(dá)100-100級(jí);特別適用於車間內局部淨化級別要求高的區域,如流水線作業區域。
3、內部采用淨化室專用淨化燈,不產塵;
萬級潔淨棚原理:
風機從FFU頂部將空氣吸入,經初效過濾器,高效過濾(lǜ)器(qì)過濾,過濾後的潔(jié)淨空氣在整個出風麵(miàn)以0.45m/s±20%的(de)風速勻速送出到萬級潔淨棚內。形成均流層,使潔淨空氣氣流呈垂直單向流,從而保證了工(gōng)作區內所要(yào)求的潔淨度。
萬級潔淨棚優點:
萬級潔淨棚可單獨使用,也可組合使用。
與土建式或裝配式(shì)百級潔淨室相 比,投資少,見效快,安裝簡便(biàn),運行費用低(dī)。
模塊化結構,提高潔淨度等級容易,擴展性(xìng)強,且重複利用價值高
萬級潔淨棚移動方便(可(kě)安裝萬向(xiàng)輪)。
潔淨棚影響因素有哪些?
影響潔淨棚的氣流因(yīn)素很多,如製程設備、人(rén)員、潔淨室組裝材、照明器具等,同時對於生產設備上方氣流的分流點,亦應列(liè)入考慮因(yīn)素。
一般操作台或生產設備等表麵的氣流分流點,應設於潔淨室空間與隔牆板間距2/3之處(chù),如此可使作業人員工作(zuò)時,氣(qì)流可從製程區(qū)內部流向作業區,而將微塵帶走;若(ruò)分流點配置(zhì)在(zài)製程區前方,將成為不當的(de)氣流分流,此時大部份的(de)氣流將流至製程區之後,作業員操作所引起的塵埃將被帶到設備後(hòu)麵,工作台因(yīn)而將受(shòu)到汙染,良率也勢必(bì)降低。
潔淨室內的工作桌等障礙物,在相接處均會有渦流現象發生,相對(duì)地(dì)在其附近之潔淨度(dù)將會較差,在工作(zuò)桌麵鑽上回風(fēng)孔,將使渦流現象減(jiǎn)少最(zuì)低(dī);組裝材料(liào)之選擇是否恰當、設備布局是(shì)否完(wán)善,亦(yì)為氣流是否成為渦流現象之重要(yào)因素。
風機從FFU頂部將空氣吸入,經初效過濾器,高效過濾器過濾,過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出(chū)到潔淨棚內。形成均流層,使潔淨(jìng)空氣氣流呈(chéng)垂直單向流,從而保證了工作區內所要(yào)求的潔淨度。
潔淨棚是(shì)能快速組建的簡易潔淨室(shì),其具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移動方便等特點,把主要(yào)生產工序控(kòng)製在較小的環境內也是潔淨室設計的更(gèng)好選擇。推薦:百級潔淨棚(péng)
潔淨棚(péng)汙染源知識及潔淨室發菌量:
發塵量
潔淨棚(péng)內的發塵量,來自設備的可考慮通過局部排風(fēng)排除,不流入室內(nèi);產品,材料等在運送過程中的發塵與人體發塵量相比,一般極小,可忽略;由於金屬半壁(bì)(彩鋼夾(jiá)心板)的應用來自建築表麵的發塵也很少,一般占10%以下,發塵主要來自人,占90%左右。在人的發塵量上,由於服裝材料和樣(yàng)式的改進,發塵絕對(duì)量也不斷減少(shǎo)。
A、材質(zhì):棉質發塵量最大,以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸、尼龍。
B、樣式:大掛式發塵量最大,上下分裝型次之,全罩(zhào)型最少;
C、活動:動作(zuò)時的發塵量一般達到靜止時間3-7倍;
D、清洗:用溶劑洗滌的發塵量降至用一般水清洗的五(wǔ)分之一。 室(shì)內維護結構表麵發塵量,以地麵為準,大約相(xiàng)應8平方米地麵(miàn)時的表麵發塵量與一個(gè)靜止的人的發塵量相當。
潔(jié)淨室發菌量主要來自工作人員產生的汙染:
1)皮膚:人類通常每四天完成一次皮膚的完全脫換(huàn),人類每分鍾脫落(luò)約1000片皮膚(平均(jun1)大小為30*60*3微米)
2)頭發:人(rén)類的頭(tóu)發(直徑約為50~100微米)一直在脫(tuō)落。
3)口水:包括鈉、酶、鹽、鉀(jiǎ)、氯化物及(jí)食品微粒。
4)日常(cháng)衣物:微粒、纖(xiān)維、矽土、纖維素、各種化(huà)學品和細菌。
5)人類靜止和坐立每分鍾將產生10000個大於0.3微米的(de)微粒。
6)人類在頭(tóu)部和軀幹做動作時每分鍾(zhōng)將產生1000000個大於0.3微米的微粒。
7)人(rén)類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米的微粒。
分析國外試驗資料可(kě)以認為:
(1) 潔淨室內當工作人員穿無菌服時:靜止時的(de)發(fā)菌量一(yī)般為10-300個/min.人軀體(tǐ)一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人 快步行走時的發菌量為(wéi) 900-2500個/min.人;
(2) 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人;
(3) 穿平常衣(yī)服時發菌量 3300~62000個/ min.人(rén);
(4) 無口(kǒu)罩發菌量(liàng):有口罩發菌量 1:7~1:14;
(5) 發菌量(liàng):發塵量 1:500~1:1000
(6) 手術中人員發菌(jun1)量 878個/ min.人所以,可知潔淨室內無菌衣人員的靜態發菌量一般不超過300個/ min.人,動(dòng)態發菌量一(yī)般不(bú)超過1000個/ min/人,以此作為計算依據是可行的。