銅川高（gāo）效送風口

高效送風口更換完（wán）過濾器後，可通過以下方法進行檢（jiǎn）測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動（dòng）、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密（mì）封良好，無（wú）明顯縫隙。

檢查過（guò）濾器表麵有無破損、劃（huá）傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落（luò），框架無損壞。若發現問（wèn）題，需（xū）及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了（le）更全麵準確地了解送風口的風速分布情況（kuàng）。

將測量結果與設計風（fēng）速進行對（duì）比，允許偏差通常在設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過（guò）濾器安裝不當、係統阻力（lì）變化或風機故障等原因導致，需要進（jìn）一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其（qí）偏差應符合相關標準要求（qiú），一般在 ±10% 左右。若風量不（bú）符合要求，需檢查係統是否（fǒu）存在（zài）漏風、過濾器是（shì）否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送（sòng）風口（kǒu）安裝的壓差計（jì）讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與（yǔ）過濾器的設計（jì）初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次（cì）檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過（guò）快，可能是過濾器選（xuǎn）型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄（xiè）漏，導（dǎo）致部分空（kōng）氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用（yòng）粒子計數器對（duì）送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同（tóng）粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等（děng）粒（lì）徑的（de）粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達（dá）到萬級潔淨度，則每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超過 352000 個。若（ruò）粒（lì）子濃度超標，說明過濾（lǜ）器（qì）的過濾效果不佳，可能存在泄漏（lòu）或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發（fā）生器放置在送（sòng）風口（kǒu）上遊，在送風口周（zhōu）圍及（jí）下（xià）遊用專用（yòng）的檢測儀器檢測（cè）是（shì）否（fǒu）有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框（kuàng）架之間或框（kuàng）架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部（bù）件。