銅川超淨工作台（tái）

超淨（jìng）工作台的維護保養直接關（guān）係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下（xià）是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作台麵、內壁、玻（bō）璃擋板及紫外（wài）燈罩表（biǎo）麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能的微生物殘留。

若操（cāo）作（zuò）中發生液體潑濺，需立即（jí）用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防（fáng）腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上（shàng），對操作區進（jìn）行（háng）滅菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小於 1 米，照（zhào）射效果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外燈管（guǎn）表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使氣（qì）流穩定（dìng）並達到潔淨度要求（尤其（qí）是循環風式設備（bèi），需確保內部空氣完成至少（shǎo） 1 次循環）。

禁止行為：

避免（miǎn）在操（cāo）作區堆放過多（duō）物品，確（què）保氣流（liú）通（tōng）道通暢（chàng）（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙張、布料等堵塞回風口或排（pái）風（fēng）孔。

二、核心部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法：通過設備自帶的壓差表監控（kòng）過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描（miáo）出風（fēng）口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化（huà）學試劑），或設備（bèi）長期高負荷運（yùn）行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作要點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿（ná）輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用（yòng）塑（sù）料（liào）袋包裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進行氣（qì）密性測試（shì）（用（yòng）煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速（sù）應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每（měi）1-2 個月取出預過濾器（通常（cháng）為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸（xī）除表麵（miàn）灰塵，晾幹後裝（zhuāng）回（huí）。

若預過濾器表麵明顯發黑（hēi）、破（pò）損或清洗（xǐ）後阻力仍（réng）顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可（kě）攔截大顆粒（lì）灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風（fēng）機（jī）與電路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵（dǔ）塞或風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異（yì）常（如異響、振動加劇（jù）），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免（miǎn）線路老化引發短路；檢查接地裝置（zhì）是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室（shì）用超淨工作（zuò）台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角及（jí）中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培（péi）養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作（zuò）區進行徹底消（xiāo）毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為（wéi）過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發（fā）生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液（yè）的紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分（fèn）鍾後（hòu）小心移除。

對操作區（qū）進行紫外燈（dēng）照射（shè） + 消毒劑（jì）擦拭（shì）雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸（chù））。

四、維護記錄（lù）與檔案（àn）管理

建立設備維護台賬，記錄每次清（qīng）潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備（bèi）性（xìng）能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測報告，確（què）保更（gèng）換的濾材為合格產品（建議選（xuǎn）擇原廠配件或通過（guò）第三（sān）方檢（jiǎn）測（cè）的替代品）。

五、不（bú）同類型設（shè）備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台（tái）

定期檢查循環風道內是（shì）否有積塵（每半年用內窺鏡或拆（chāi）開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是（shì）否被雜物堵（dǔ）塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫（féng）隙。

2. 直流式超淨（jìng）工（gōng）作台

由於氣（qì）流完全外排，需特別關注排風口附近環（huán）境（jìng）清潔，避免（miǎn）室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管（guǎn）道清洗或防腐處（chù）理。