威海萬級潔淨棚

萬級潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔淨棚，質量可靠、規格尺寸齊全，廣（guǎng）州靈潔淨化具有精湛的技術水平，更有良好的售後服務和優質的解決方案，歡迎您來電谘詢此萬級潔淨棚與萬級淨（jìng）化棚產品具體參數及價格等詳細信息。

萬級（jí）潔淨棚又叫萬級淨化棚或者10000級潔（jié）淨棚(簡稱：簡易無塵室)潔淨室(CLEAN BOOTH)是為最快速方便建立的一座簡易潔淨房，萬級潔淨棚具備（bèi）多種（zhǒng）潔淨等級及空間（jiān）搭配可以根據使用需求設計製作，因此其簡便運用彈性（xìng）大安（ān）裝容易且施工期短以及可移性為其主要特（tè）點，同時可針（zhēn）對在一般等級的潔淨室（shì）中局部地區（qū）需要高潔淨度的地方做局部增設以降低成本。

萬（wàn）級潔淨棚特別適（shì）用於電子、微電子、半導體、液晶、醫藥、生物、工程、光學、航天等行業。萬級潔（jié）淨棚是一種（zhǒng）可提供局部高潔淨環境的空氣淨化設備。萬級潔淨棚主（zhǔ）要由箱（xiāng）體、風機、初效空氣過濾器、阻尼層（céng）、燈具等組（zǔ）成，外殼噴塑（sù）。潔淨棚該（gāi）產品既可懸（xuán）掛，又可地麵支（zhī）撐，結（jié）構緊湊，使用方便。潔淨棚可以單個使用，也可多個連接組成帶狀（zhuàng）潔淨區域（yù）。

萬級潔淨棚配製：

1、框架（jià）：以工（gōng）業鋁材（或不鏽鋼（gāng）方通、鐵（tiě）方通噴塑）作為框架穩（wěn）固、美觀、不生鏽（xiù）、不產塵;

2、防靜電垂簾：四周圍用防靜電垂簾（或鋼化（huà）玻璃），防靜電效果好、透明度高、網格清晰、柔韌度好、不變形、不（bú）易老化;

3、10000級潔淨棚風機濾網機組FFU：采用離心風機，具有長壽命、低噪（zào）聲、免維護、震動小、可無級變速等特性（xìng），風機質量可靠，工作壽命長（zhǎng），加上（shàng）獨特的風道設計，大大提高（gāo）了風機的效率、降低了噪聲！內部淨（jìng）化級別（bié）可達100-100級;特別（bié）適用於車間內局部淨化級別要求（qiú）高（gāo）的區域，如流水線作（zuò）業區域。

3、內部采用（yòng）淨化室專用淨化燈，不產塵;

萬級潔淨棚（péng）原理：

風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過（guò）濾器（qì）過濾，過（guò）濾（lǜ）後（hòu）的潔淨空氣在（zài）整個（gè）出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出到萬級潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而保證（zhèng）了工作區內（nèi）所要求的潔淨度（dù）。

萬級潔淨棚（péng）優點：

萬級潔淨棚可單獨使用，也可組合使用。

與土建式或裝配式百級潔淨室（shì）相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。

模塊化結構，提高（gāo）潔淨度等（děng）級容易，擴展性強，且重複利用價值高

萬級潔淨棚移動方便（可安（ān）裝萬向輪）。

潔淨棚影響因素有哪些？

影響潔淨棚的氣流因素很多，如製程設備、人員、潔淨室（shì）組裝材、照明器具等，同時對於生產設備上方氣流的分流點，亦（yì）應列入考慮因素。

一般操作台或生產設備等表麵（miàn）的氣流分（fèn）流點，應設於潔（jié）淨室空間與隔牆板間（jiān）距2/3之（zhī）處，如此（cǐ）可使作業人員工作時，氣流可從製程區內（nèi）部流向作業區，而將微塵帶（dài）走；若分流點配置在製程區前方，將成為不當（dāng）的氣流分（fèn）流，此時大部份的氣流將流至（zhì）製程區之（zhī）後，作業員操作所（suǒ）引（yǐn）起的塵埃將被帶到（dào）設備後麵，工作（zuò）台因而將（jiāng）受到（dào）汙染，良率也勢必降（jiàng）低。

潔淨室內的工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現象發生（shēng），相對地在其附（fù）近之（zhī）潔淨度將會較差，在工作桌麵鑽上回風孔，將使渦流現象減少最低；組裝材料之選（xuǎn）擇是否恰當、設備布局是否完善，亦為氣流是否成為渦流現象之重要因素。

風機從FFU頂（dǐng）部將空氣吸入，經初效過濾器，高效過濾（lǜ）器（qì）過濾，過濾後的潔淨空氣在整個出風麵以0.45m/s±20%的風速勻速送出（chū）到潔淨棚內。形成均流（liú）層，使潔淨空氣（qì）氣流呈垂直單向流，從而（ér）保證了工作區內所要（yào）求的潔淨度。

潔淨棚是能快速組（zǔ）建的簡易潔淨室,其具有安（ān）裝快速（sù）、施工（gōng）周期短、價格低廉、移動（dòng）方（fāng）便等特點，把主（zhǔ）要生產工序控製在較小（xiǎo）的環境內也是潔淨室設（shè）計的更好選擇（zé）。推薦：百級潔淨棚

潔淨棚（péng）汙（wū）染源知識及潔淨室發菌量：

發塵量

潔淨棚內的發塵量（liàng），來自設備的可（kě）考慮通過（guò）局部排風排除，不流入室內；產品，材料等在運送過（guò）程（chéng）中（zhōng）的發塵與人體發塵量相比，一（yī）般極小，可忽略；由於金屬半壁（bì）（彩鋼夾心板（bǎn））的應用來自建築表麵的發（fā）塵（chén）也（yě）很少，一般占10%以下，發塵主要來自人，占90%左右。在人的發塵量上，由於服裝材料和樣式的改進，發塵絕對量也不斷減少。

A、材質：棉質發塵量最大，以下依次為棉、的確良、去靜電純滌綸（lún）、尼龍。

B、樣式：大掛式發塵量（liàng）最大（dà），上下分裝（zhuāng）型次之，全罩型最少；

C、活動：動作時的發塵（chén）量一般達到靜止時間3-7倍；

D、清洗：用溶劑洗滌的（de）發塵量降至用一般水（shuǐ）清洗（xǐ）的五分之一（yī）。　室內維護結構表麵發（fā）塵量（liàng），以地麵為（wéi）準，大約相應8平方米地麵時的表麵發塵量與一個靜止的人的發塵（chén）量相當。

潔淨室發菌量主要來自工（gōng）作人員（yuán）產生的汙染：

1）皮（pí）膚：人類通常每（měi）四天完成（chéng）一次皮膚的完全脫換，人類每分（fèn）鍾脫落約1000片（piàn）皮膚（平均大小為30*60*3微米）

2）頭發：人（rén）類的頭（tóu）發（直徑約為50~100微米）一直在脫落。

3）口水：包括（kuò）鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微（wēi）粒。

4）日（rì）常衣物：微粒、纖維（wéi）、矽土、纖（xiān）維素、各種化學品和細菌。

5）人類靜止和坐立每分鍾將產生10000個大於0.3微米的微粒。

6）人類在（zài）頭部和軀幹做動作時每分鍾將產生1000000個大於（yú）0.3微米的微（wēi）粒。

7）人類以0.9m/s的速度（dù）行走時每分鍾將產生5000000個大於0.3微米（mǐ）的微粒。

分析國外（wài）試驗資料可以認為：

（1） 潔淨室內當（dāng）工作人員穿無菌服時：靜止時的發菌量一（yī）般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量為 150-1000個/min.人（rén）　快步行走（zǒu）時的發菌量為 900-2500個/min.人；

（2） 咳嗽一（yī）次一（yī）般為（wéi） 70~700個/ min.人（rén）　噴（pēn）嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人；

（3） 穿平常（cháng）衣服時發菌量 3300~62000個/ min.人；

（4） 無口罩發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14；

（5） 發菌量：發塵（chén）量 1:500~1:1000

（6） 手術中人員（yuán）發菌量 878個/ min.人所以，可知潔淨室內無菌衣人員的靜態發菌量一般不超過300個/ min.人，動（dòng）態發菌量（liàng）一般不超過1000個/ min/人，以此作為計算依據是可行的。