渭南高效送風口

高效送（sòng）風口更換完過（guò）濾器後，可（kě）通過以（yǐ）下方法進行檢測：

外觀（guān）檢查

查看過濾（lǜ）器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保（bǎo）其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯縫隙。

檢查（chá）過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物（wù）理損傷，濾紙（zhǐ）應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或（huò）更換過濾器。

風速（sù）檢測

使用（yòng）風速儀在送風（fēng）口處均勻（yún）選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風（fēng）速（sù）。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分（fèn）布情況。

將測量結果與（yǔ）設計風速進行對（duì）比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不（bú）當、係統阻（zǔ）力變化或風機故障等原因導（dǎo）致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合（hé）相關標（biāo）準要求，一般在 ±10% 左右。若風量（liàng）不符合要求，需檢查（chá）係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或（huò）風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝（zhuāng）的壓（yā）差計讀取過濾器兩端的壓差（chà）。更換過濾器後，初始壓差應與（yǔ）過濾（lǜ）器的設計初始壓差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓（yā）差，並觀察壓（yā）差的變（biàn）化情況。如果壓差上升過（guò）快，可（kě）能是過濾（lǜ）器選型不當、空氣含塵量過（guò）高或係統存（cún）在其他異常；若壓差過小，可（kě）能是過濾器安裝（zhuāng）有泄漏（lòu），導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不（bú）同粒徑的粒子濃度（dù），如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子（zǐ）進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如（rú），對於（yú）潔淨（jìng）室的高效送風口，若要求達（dá）到萬（wàn）級（jí）潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個（gè）。若粒子濃度超標，說明過濾器（qì）的過濾（lǜ）效果不（bú）佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封（fēng）性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢（jiǎn）測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口上遊，在送風口（kǒu）周圍（wéi）及下遊用專用的檢測儀（yí）器檢測是否（fǒu）有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄（xiè）漏。

若（ruò）發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾（lǜ）器與框架之間或框架與牆體之間存在（zài）密封不嚴的情況，需要重新檢查（chá）密封部件，進行密封處理或更換相（xiàng）關部件。