渭南超淨工作台

超淨工作台的（de）維護保養直接關係到其（qí）潔淨（jìng）性能和使用壽命，需從日常清（qīng）潔、濾材更換、設備（bèi）檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵（miàn）入手（shǒu）。以下是具體（tǐ）維護要點和操作建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前後的表（biǎo）麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每次（cì）使（shǐ）用前後必須清潔（jié）。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中（zhōng）性清潔劑（如無磷（lín）洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁（bì）、玻璃（lí）擋板及紫外燈（dēng）罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需（xū）立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈（dēng）消（xiāo）毒（dú）

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操（cāo）作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響（xiǎng）紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時（shí）需關閉工作台（tái）風機，避免氣流擾動影響（xiǎng）消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理（lǐ）

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到（dào）潔淨（jìng）度要求（尤（yóu）其是（shì）循環風（fēng）式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在（zài）操作區堆放過（guò）多物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或（huò）排風孔。

二、核心（xīn）部件的定（dìng）期維（wéi）護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判斷：

阻力監測法：通過設（shè）備自帶的壓差表監控過濾器（qì）阻力，當阻力（lì）達到初始值（zhí）的2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時（shí）），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出風口），若潔（jié）淨度不達標（如（rú） ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數（shù）超標（biāo）），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更（gèng）換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾器表麵（miàn）。

拆卸（xiè）舊過濾器時，注意（yì）輕拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破（pò）損導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢測（cè）邊緣（yuán）是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預（yù）過濾器（通常為無（wú）紡布或尼龍網（wǎng）材質），用清水（shuǐ）衝洗或用吸塵（chén）器吸除表麵灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效（xiào）過濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風（fēng）速（sù），若風（fēng）速低於設備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風（fēng）機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異（yì）響、振動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與（yǔ）安全檢查：

每年由電工檢查電源（yuán）線（xiàn）、插座及開關的安（ān）全性，避免線路老（lǎo）化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與（yǔ）監測（cè）

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工（gōng）作台需（xū）每月進行 1 次微生物沉降菌（jun1）檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿（mǐn）放置於操作（zuò）區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄漏或操作（zuò）不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後（hòu）小心移除。

對操作區進行紫外燈（dēng）照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要（yào）時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾（lǜ）材更（gèng）換、檢（jiǎn）測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買（mǎi）憑證和檢（jiǎn）測報告，確保更換的濾材為合格產品（pǐn）（建議選擇（zé）原廠配件或通過第三方（fāng）檢測的替代品）。

五、不（bú）同（tóng）類型設備的（de）特殊維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回（huí）風格柵是否被（bèi）雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月（yuè）用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口（kǒu）加裝防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用（yòng）於化學實驗，需定期檢查排（pái）風管道是否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸性氣體冷（lěng）凝液），必要時進行管（guǎn）道清洗（xǐ）或防腐處理。