溫州高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有哪些

高效（xiào）空氣過濾器

關（guān）於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從（cóng）風速分析（xī）高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的因素是影響高效空氣（qì）過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身（shēn）原因濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合（hé）標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺（quē）陷（xiàn）。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時，接口處理不好，會造成（chéng）漏風（fēng）現（xiàn）象（xiàng）。有些廠家采用（yòng）現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒（méi）有漏風問題。

如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器（qì），若是紙（zhǐ）製隔（gé）板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環（huán）境差，濾材（cái）本身帶（dài）大量可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。

值得（dé）注意的是，有（yǒu）些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。

檢測本（běn）身的（de）問（wèn）題出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描（miáo）區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時（shí），你就無法（fǎ）判定粉塵是來（lái）自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦（wō）流方麵（miàn）想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客（kè）戶是個著名重點實驗室，那個實（shí）驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商做了個簡易掃描測試（shì）台（tái），過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩（zhào）起來，那管（guǎn）道加到（dào）1m長，渦流（liú）照樣（yàng）存在。過濾器安裝（zhuāng）完（wán）畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己（jǐ）的事，但過濾器廠家（jiā）經常被要求參與。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢（fèi）。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時，如果上遊濃度過（guò）大，即使過濾器（qì）效率合格，也可（kě）能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接（jiē）觸部（bù）分密（mì）封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或（huò）安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦（dàn）接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理（lǐ）結構缺陷。

如（rú）果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如（rú）高效過濾風口，那也是（shì）結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要（yào）求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢（jiǎn）測（cè），合格（gé）後方可投入使用，像一般的正規上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高效（xiào）過（guò）濾器的測試有出（chū）廠檢測（cè）和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高（gāo）效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容（róng）易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉（ròu）眼（yǎn）不容（róng）易（yì）觀察到，隻有經過測試（shì）台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補（bǔ）質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢（jiǎn）驗中（zhōng），多數效率不合（hé）格是這種（zhǒng）漏風引起的。這種情況多數可（kě）以修複，但修複（fù）後的外（wài）觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。

4）過濾器密（mì）封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器（qì）的邊框上有密（mì）封膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。如（rú）果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料（liào）本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材（cái）本身（shēn）的效率達不（bú）到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就（jiù）無法製（zhì）造出合（hé）格過濾器。這道理誰都明（míng）白，可市場（chǎng）上（shàng）確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發（fā）塵。值得注意（yì）的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。

高效（xiào）空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢（jiǎn）測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器（qì）漏點還是渦流（liú），缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些（xiē）國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方（fāng）麵（miàn）想（xiǎng）辦法。

2）很多（duō）情況（kuàng）下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃（nóng）度（dù）來判斷過濾器（qì）是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤（wù）判為不合格。

高效（xiào）過（guò）濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必（bì）須經過逐台（tái）檢測（cè），合格後方（fāng）可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目（mù）測和簡單（dān）測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破（pò）損，少量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最（zuì）好在過濾（lǜ）器生（shēng）產廠進行。

有些輕微（wēi）破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻（zhī）有經過測試（shì）台的檢測才能查出。過（guò）濾器製造（zào）過程中濾（lǜ）材受壓過重或某些人為（wéi）因素會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞（yà）高效過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過（guò）濾器（qì），刀架式高效過濾器（qì）（密褶式高效過濾器（qì）/組合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器