溫州超淨工作台

超淨（jìng）工（gōng）作台的維護（hù）保養直接關係（xì）到其潔（jié）淨（jìng）性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控（kòng）等多方麵入手。以（yǐ）下（xià）是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒（dú）

1. 操作前（qián）後的表麵（miàn）清潔

清（qīng）潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦（cā）拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留（liú）。

若操作中（zhōng）發生液體潑（pō）濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒（dú）劑（jì）擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如（rú）次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規（guī）範（fàn）：

每（měi）次操作結束（shù）後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期（qī）用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵（chén）影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作人（rén）員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使氣流（liú）穩（wěn）定並達到潔淨度要（yào）求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避（bì）免在操作區堆（duī）放過多物品，確保（bǎo）氣流通道（dào）通暢（物品與高效過（guò）濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的（de）壓差（chà）表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵（chén）埃粒子計數（shù）器掃（sǎo）描出風口（kǒu）），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如（rú）病原菌（jun1）、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操（cāo）作要點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌手套和（hé）口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器後（hòu），需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣（yuán）是否有漏風）和風（fēng）速檢測（風（fēng）速應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵（miàn）灰塵，晾幹後裝回。

若預過（guò）濾器表麵明顯發黑、破（pò）損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周（zhōu）期一般為6-12 個月）。

作用：預（yù）過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命，若長期不維護，可能導致高效過（guò）濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測（cè）試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標（biāo）稱值的80%（如（rú）標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化（huà），需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查（chá）風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若（ruò）有異常需聯係專業人（rén）員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及（jí）開（kāi）關的安全性，避免線路老（lǎo）化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微（wēi）生（shēng）物汙染控（kòng）製與（yǔ）監測

1. 定期微生物采（cǎi）樣檢測

檢測頻（pín）率（lǜ）：

生（shēng）物（wù）實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微（wēi）生物沉降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放置於操作區（qū）四（sì）角及中心，暴露 30 分鍾後培養（yǎng），計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若（ruò）檢測結果超（chāo）標（biāo），需對操作區進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅（miè）菌），並（bìng）排查是否為過濾器泄漏或操作不當（dāng）導致。

2. 汙染應急處理

若操作（zuò）中發生病原菌泄漏或培養（yǎng）基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆（fù）蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行（háng）紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒，必要（yào）時進（jìn）行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔案管理

建（jiàn）立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能（néng）變化（huà）。

保（bǎo）存過濾器（qì）購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格（gé）產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代（dài）品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環（huán）風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛（máo）刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台（tái）

由於氣流完全外排（pái），需（xū）特別關注排風（fēng）口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於（yú）化學（xué）實驗，需（xū）定（dìng）期檢查（chá）排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行（háng）管道清洗或防腐（fǔ）處理。