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空氣過濾器

武漢高效空氣過濾器檢測不合格的原因有(yǒu)哪些

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  • 發布日期:2020/06/13
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高效(xiào)空氣過濾器

關(guān)於高(gāo)效空氣過濾器檢測(cè)不合格(gé)的原因有三種,那麽,有哪三種呢(ne)?以下講解。從風速分析高效(xiào)空氣過濾器檢(jiǎn)測不合(hé)格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素(sù) ,風速越高過濾效率,原材料本(běn)身原因濾材本身效率低。如果濾(lǜ)材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重,有可能修(xiū)補成合(hé)格品,但修補質量要符合標準(zhǔn)要求。密封(fēng)缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不(bú)合格是這(zhè)種漏風引起的。

這種(zhǒng)情況多(duō)數可以修(xiū)複,但修複後的外觀不能有明(míng)顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過(guò)濾器的邊框(kuàng)上有密封膠條。有時,接(jiē)口處理不好,會造成漏風現象。有些廠家(jiā)采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白,可市(shì)場上確實有些標明(míng)是高效,實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器,若是紙製(zhì)隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環(huán)境差,濾材本身帶大量可能脫(tuō)落的粉塵,做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

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檢測本身的問題出廠檢測時,若使(shǐ)用(yòng)掃(sǎo)描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦(wō)流進入掃描區。

若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經(jīng)驗的操作者可能將好(hǎo)過濾器判為廢品。一(yī)些國外廠家,為了排除(chú)渦流造成的誤判,將過濾(lǜ)器檢驗台放在潔淨室。國內(nèi)廠家沒那麽奢侈,我(wǒ)們隻(zhī)好在排除渦流方麵(miàn)想辦法。 2004年初夏,我(wǒ)在北京遇(yù)到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室(shì),那個實驗室要(yào)求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台,過濾器怎(zěn)麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋,他們也懷疑到(dào)渦流,他們將過(guò)濾器(qì)出風(fēng)麵用個長管道罩起來,那管道加到1m長,渦流照樣存在。過濾器安裝完畢,有時要在現場進行掃描檢驗,那是安裝(zhuāng)公司或用戶自己的事,但過濾器廠家經常被要求(qiú)參與。此時,渦流也是個令人頭疼的問題,稍不小(xiǎo)心,也(yě)可能將好的(de)過(guò)濾器判廢。

很多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊(yóu)粉塵濃度(dù)來判(pàn)斷過濾器是否合格(gé),此時,如果上遊濃(nóng)度過大,即使過濾器效率合(hé)格,也可能因(yīn)下遊濃度偏高而被誤判為不合(hé)格。高效過濾(lǜ)器密(mì)封(fēng)問題有時,高效過濾器與外結構接(jiē)觸部分密封不(bú)嚴,造成泄漏。

這(zhè)不是過(guò)濾器本身質量(liàng)問(wèn)題,而是外結(jié)構或安裝問題。現(xiàn)場安裝人員(yuán)有時在高效過濾器四周堵(dǔ)膠,我不喜歡堵膠的方法,因為(wéi)實踐表明,一旦(dàn)接觸部分密封(fēng)不好,越(yuè)堵膠它(tā)越漏,你可能永遠堵不嚴(yán)。

過濾器的密封應由密封結構本身保證,結構(gòu)不好,應去處理結構缺陷。

如(rú)果(guǒ)那個有缺陷的(de)結(jié)構是過濾器廠配套(tào)提供的,比如高效過濾風口,那也是結構問題而不(bú)是過濾(lǜ)器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器(qì)出廠前必(bì)須經過逐台檢測,合格後方可投入使用,像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出(chū),高效過濾器的(de)測(cè)試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器(qì)不達標的原因可能有(yǒu)以下幾點

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高效(xiào)空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測:

1)濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容易,這(zhè)種(zhǒng)修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察(chá)到(dào),隻有經過測試台的檢測才能查出。

2)過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素(sù)會損壞濾材。如果(guǒ)隻是個(gè)別地(dì)方損壞且不嚴(yán)重,有可能修補成合格品,但修補質(zhì)量要(yào)符合標準要求。

3)密封缺陷,濾材與過(guò)濾器外框結合(hé)部位漏風。生產檢(jiǎn)驗中,多數效(xiào)率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4)過濾(lǜ)器密封膠條接縫(féng)處漏(lòu)風。許多高(gāo)效過濾器的邊框上有(yǒu)密封膠條(tiáo)。有時接口(kǒu)處理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用(yòng)現場發泡(pào)的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就(jiù)沒有漏風問題(tí)。如果使用有接頭的膠條(tiáo),接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原(yuán)因

1)濾材本身效率低。如果(guǒ)濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義(yì):在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。這道(dào)理誰都明白,可市場上確實有些標明(míng)是(shì)高效,實際達不到高效(xiào)的濾材。

2)材料(liào)發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製(zhì)不嚴,紙隔(gé)板有發塵的風(fēng)險。濾材生產環境(jìng)差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過濾器也(yě)可能發(fā)塵。值得注意的(de)是,有些檢驗方(fāng)法無法檢驗出這類發(fā)塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1)出廠檢測時,若(ruò)使(shǐ)用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流(liú),周邊粉塵隨(suí)渦流進入掃描(miáo)區(qū)。

若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標(biāo),此時,你就無(wú)法判(pàn)定(dìng)粉(fěn)塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗(yàn)的(de)操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的(de)誤判,將過(guò)濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2)很多情(qíng)況(kuàng)下,過濾器安裝後,人們用(yòng)下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時即使過濾器效率合格,也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器(qì)由於使用場所要求嚴格,過(guò)濾器出廠(chǎng)前必須經過逐台(tái)檢測,合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠(chǎng)檢(jiǎn)測和現場(chǎng)檢測(cè),在這兩(liǎng)個測試過程中,過濾器不合格的原因可(kě)能有以下幾點。

目測和(hé)簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂(liè)或受輕微損傷。肉眼(yǎn)很容易觀察到濾料破損,少量破損的(de)修複比較容易,這種修複最好在(zài)過(guò)濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察(chá)到,隻有經過測試台的檢測才能(néng)查出。過濾器製造過程中濾材受(shòu)壓過(guò)重或某(mǒu)些人為因素會損傷濾(lǜ)材(cái)。

高效過濾器分別為無隔板高效過(guò)濾器,有隔板高效過濾器,耐高溫高效過濾器,組合式亞高效過濾器,超高效過(guò)濾器(qì),DOP帶液槽式高效(xiào)過(guò)濾器刀架式高(gāo)效過濾器(密褶式高效過(guò)濾器/組合式大風量高(gāo)效過濾器)ULPA超高效過濾器


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關鍵詞:高效過濾器,液槽式高效過濾器

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