無錫高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的（de）因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效（xiào）率，原材料（liào）本身原（yuán）因濾材（cái）本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就（jiù）無（wú）法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是（shì）這種漏（lòu）風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯（xiǎn）缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時，接口處理不好，會（huì）造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有（yǒu）漏風問題（tí）。

如果使用有（yǒu）接（jiē）頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。這道理誰都明白（bái），可市場上確實（shí）有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板（bǎn）有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落（luò）的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法（fǎ），過（guò）濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定（dìng）粉塵是來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一（yī）些國（guó）外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔（jié）淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到個案例（lì）。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實（shí）驗室要求工程承（chéng）包安裝前逐台檢驗（yàn）過（guò）濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑（yí）到（dào）渦流，他們將過濾器出風麵（miàn）用個長管道罩起（qǐ）來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有（yǒu）時要在現場進（jìn）行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器（qì）廠家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是個令人（rén）頭疼的問題，稍不小心，也可（kě）能將好的（de）過濾器判廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人（rén）們用（yòng）下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾（lǜ）器效率合格（gé），也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格（gé）。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而（ér）是外結構或安裝問題。現場安裝人（rén）員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器（qì）的密封應由密封結構本身保證，結構（gòu）不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠配套（tào）提供的，比如高效過濾風口，那也（yě）是結構問題而不是過濾器元件的（de）問題。高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過（guò）逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用（yòng），像一般的正規上（shàng）規模廠家比較這方麵（miàn）就（jiù）做得比較突出，高（gāo）效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器（qì）不（bú）達標的原因可能有以下幾點

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高（gāo）效空氣（qì）過濾器（qì）檢測器

一、目測和簡單測試可（kě）以查出的原因

目測（cè）：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾（lǜ）料破損，少量破損的（de）修（xiū）複比較（jiào）容易，這種修（xiū）複（fù）最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破（pò）損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材（cái）。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品（pǐn），但（dàn）修補質量要符合（hé）標（biāo）準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這（zhè）種情（qíng）況多數可以修複（fù），但修複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾（lǜ）器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處（chù）理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問題。如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。

二、原材（cái）料本身原因

1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本（běn）身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對（duì）0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無（wú）法（fǎ）製（zhì）造出合格過濾器。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳（chuán）統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板（bǎn），且對（duì）原（yuán）料控製不嚴，紙隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法（fǎ）無（wú）法檢（jiǎn）驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣過濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描（miáo）時肯定出（chū）現粉塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨（jìng）室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排（pái）除渦（wō）流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來（lái）判斷過濾（lǜ）器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試（shì）有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格（gé）的原因可能有以（yǐ）下幾點。

目測（cè）和簡單測試可以查出的（de）原因濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材（cái）受壓過重或某些人為因素會損傷濾材（cái）。

高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器（qì），組合式亞高效過濾器，超高效過（guò）濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器，刀架式高效過（guò）濾器（qì）（密褶式高效（xiào）過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過（guò）濾器