無（wú）錫PCR實驗室專用高效過濾器檢測方（fāng）法

高效過濾器檢漏檢測到底用什麽來（lái）檢漏檢測?

高效（xiào）過濾（lǜ）器檢漏檢測過程很（hěn）麻煩的,一般在生產高效過（guò）濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料（liào），做完高效過濾器之後用塵埃粒子計（jì）數器和5C氣（qì）溶膠發生器來一個一（yī）個的檢漏檢測。

高效過濾器檢漏（lòu）檢測（cè）到底用什麽來檢漏檢（jiǎn）測?

高效過（guò）濾器檢（jiǎn）漏檢測過程很麻煩的,一般在生產高效過濾器時也要注意、在做高效過濾器之前先開材料，做（zuò）完高效過濾器之（zhī）後用塵埃（āi）粒子計數器和5C氣溶膠發生器來一（yī）個一個的檢漏檢測。

常見（jiàn）的高效過濾器有有隔板高效過濾器和鋁框/木框有隔板高效過濾器，

高效過濾（lǜ）器采用超細玻璃纖維紙作濾料，膠板紙、鋁（lǚ）箔板等材料折疊作分割板，新型（xíng）聚氨酯密封膠密封，並以鍍鋅板、不（bú）鏽鋼板（bǎn）、鋁合金型材為外框製成。

有隔板高效過濾器（qì）可廣泛用於光學電子、LCD液晶製造，生物醫藥、精密儀器、飲料食（shí）品，PCB印刷等行業無塵淨化車間的空調末端送風處。高效和超高效過濾器均用於潔淨室末端。

潔淨區高效過濾器（qì）壓差監測標準規程（chéng）

一.目 的：建立高效過濾器潔淨區壓差監測標準規程，通過對HVAC係統回、排、新風風（fēng）量（liàng）調整，使潔淨區壓差控製符合標準高效過濾器的潔淨度要求，並采（cǎi）取有效監控（kòng）方法，確保（bǎo）潔淨區壓差（chà）處於良好受（shòu）控狀態，保潔淨區不（bú）受外來環境汙染或潔淨區之間的交叉汙染（rǎn）。

二.範 圍：本標準適用於（yú）精烘30萬級空氣過濾器潔（jié）淨（jìng）區壓差的調整（zhěng）、監控、糾（jiū）偏處理。四層潔淨區，分別為JK101、JK201、JK301、JK401。

三（sān）.責任者：

1、潔（jié）淨區操作人員：負責對潔淨區的壓差進行日常監（jiān）測、記錄，並將每天測試結果、壓差異（yì）常情況及時反饋到HVAC係（xì）統（tǒng）操作人員；

2、HVAC係統操作（zuò）人員（yuán）：負責（zé）對（duì）潔淨區（qū）壓差、空調機組初、中效過濾（lǜ）器（qì）壓差進行監控和（hé）報告壓差異常情（qíng）況，並配合HVAC係統（tǒng）維護人員，對壓差實行（háng）糾偏；

3、HVAC係統維（wéi）護人員（yuán）：負責對潔淨區的壓差進（jìn）行測試與調整，並對潔淨區壓差超標時，實行糾偏處理；

4、潔淨區管理人員：對本（běn）規程的實施負責，對潔淨區壓差實行（háng）預警，並確保壓（yā）差計進行必要的校驗；

5、質量科：負（fù）責按規程要求，實（shí）行監督（dū）管理。

四.程 序：

1、壓差調整原則：

1.1超（chāo）高效空氣過濾器潔淨廠房必須（xū）保持一定的正壓，使外界未經淨化的空氣不（bú）會進（jìn）入淨化區域，保證潔淨度。通過對不同（tóng）淨化級別要求（qiú）的淨化區域，實行不同的壓差控製（zhì），達到淨化分區的作用；

1.2同一潔淨級別的潔淨區，由於生產工（gōng）藝實際情況，部份房間會產生（shēng）大（dà）量粉塵、有（yǒu）害氣體、蒸汽等，在保證與外界環境呈相對正壓的狀態下，還應保證與相鄰的潔淨區呈相對負壓，以防止粉塵、有害氣體、蒸汽等擴散，汙染其它潔淨區域；

1.3潔淨區壓差控製，是通過（guò）房間的送風量與回風量或排風量（liàng）之間的差值來保證的（de）。但是（shì），在任何情況下，房間的送（sòng）風（fēng）量（liàng）絕對不（bú）能小於回風量或排風量，否則，會造成（chéng）房間與外界環境成絕對負壓；

1.4潔淨區壓（yā）差調整，就是在已確定的送風量狀態下（xià），通過調（diào）整回風量（liàng）或排風量的大小（xiǎo），來確（què）定潔淨區與外界環境、潔淨（jìng）區內房間與（yǔ）房間、房間與潔淨走廊之間的（de）壓差大小，確保符合設計要求；

1.5潔淨區各潔淨室維持正壓差的（de）壓差風量，需要由室外新風（fēng）補（bǔ）充。新風比（bǐ）應根據潔淨區內總（zǒng）送風量、總回風量計算得出，並在壓差調（diào）節前（qián），先調（diào）節新風比符合設（shè）計要求。

2、壓差控製標準：

2.1維生素B2原料藥生產的精烘包潔淨（jìng）區，共分四層，每層分別（bié）由獨立的HVAC係（xì）統進行送風（fēng），共四個HVAC係統；

2.2精烘（hōng）潔淨區內是生產非無菌原料藥，按潔淨級（jí）別劃分為30萬級。潔淨區內（nèi）的生產操作，有部份房間產塵，如接料、混合、內包等。有部份房間產熱，如精製。有部份房間產生氣體，如稀釋（shì）沉降、抽洗等。涉及到產塵、產熱、產氣（qì）的區域，安裝有捕塵和強排設（shè）施；

2.3根據以上情況，確定精（jīng）烘（hōng）包潔淨（jìng）區壓差（chà）控製標準如下：

2.3.1潔淨（jìng）區相對於室外的壓（yā）差，應≥10Pa；

2.3.2潔淨區內（nèi）產塵、產熱、產氣等區域（yù），相對於相鄰的潔淨區的壓差，應保持相對負壓。

3、測定調整前的準備工（gōng）作

3.1HVAC係統的送風、回風、排風和新風調整平衡後，可進行壓差調整；

3.2準備測量儀器。測量儀器的（de）精度及量程應能滿足（zú）測試需要，並進（jìn）行校準，以（yǐ）保證測定數據的準確性。回風、排風的測量，采用熱球式風速儀測（cè）量風速，並根據（jù）空氣過濾器（qì）的截麵積計算風量。壓差的測量，采用便攜式微壓差計測量。