無錫（xī）超淨（jìng）工作台

超淨工作台的維（wéi）護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽（shòu）命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換（huàn）、設備檢查、微生物（wù）監（jiān）控等多方麵（miàn）入手。以下是具體維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前後的表麵清潔

清潔頻（pín）率（lǜ）：每次使用前後必須清潔。

操作（zuò）步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭工作（zuò）台麵、內壁（bì）、玻璃擋板（bǎn）及紫外燈罩表麵，去（qù）除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生（shēng）液體潑濺，需立即用吸水紙吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避免（miǎn）使用腐蝕性強的清潔劑，如（rú）次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操（cāo）作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作（zuò）麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒（jiǔ）精擦拭紫外燈管表麵（miàn）的（de）灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流（liú）擾動影響消（xiāo）毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次（cì）使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩（wěn）定並達（dá）到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空（kōng）氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為（wéi）：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過（guò）濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張（zhāng）、布料等堵塞回風口或排（pái）風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期（qī）判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達（dá）到初始（shǐ）值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過（guò）濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出風口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑），或（huò）設備長期高負（fù）荷運行（每（měi）天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換（huàn）。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴（dài）無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注（zhù）意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋（dài）包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧（wù）發生（shēng）器檢測邊（biān）緣是否有漏風）和（hé）風速（sù）檢測（風（fēng）速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（qì）（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發（fā）黑、破損或（huò）清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（huàn）（更換周期一（yī）般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命（mìng），若長期不維（wéi）護，可能導致高效過濾器過早堵塞（sāi）。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若（ruò）風（fēng）速低於設備（bèi）標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風（fēng）機老化，需排查原（yuán）因。

定期（每季度）檢查風機運轉（zhuǎn）聲音（yīn）是否異常（如異響、振動加劇），若（ruò）有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開（kāi）關的安全性，避免（miǎn）線路老（lǎo）化引發短路；檢查（chá）接地裝置是否（fǒu）牢固（接（jiē）地電（diàn）阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生（shēng）物采樣檢測

檢（jiǎn）測頻（pín）率：

生（shēng）物實驗室用（yòng）超淨工作台需（xū）每月進行 1 次微生物沉降（jiàng）菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹（chè）底（dǐ）消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌（jun1）），並排（pái）查（chá）是否為過濾器泄漏或操作不當（dāng）導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉（nà）溶（róng）液的紗（shā）布覆（fù）蓋（gài）汙染區域，作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對操作區進行紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭（shì）雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備（bèi）維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日（rì）期、內容及結（jié）果（guǒ），便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢（jiǎn）測報告，確保（bǎo）更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護（hù）要點

1. 循環（huán）風（fēng）式超淨工作台

定期（qī）檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開（kāi）側（cè）板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意（yì）觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖（xiān）維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外（wài）排（pái），需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排（pái）風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體（tǐ）冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。