梧州高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的原（yuán）因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的（de）原因有三種，那麽，有（yǒu）哪三種呢?以下講解。從風速分（fèn）析高效空氣過濾器檢（jiǎn）測（cè）不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果（guǒ）的很重要的因素 ,風（fēng）速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效（xiào）率低（dī）。如果濾材（cái）本身的效率達（dá）不到要求（qiú）（高效濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且（qiě）不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修補（bǔ）質量要符合標準（zhǔn）要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺（quē）陷。過濾器密封膠條（tiáo）接縫處（chù）漏風。

許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成（chéng）漏風現象（xiàng）。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。

如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本（běn）身（shēn）帶（dài）大（dà）量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。

值得注（zhù）意的是，有些檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這（zhè）類發塵。

檢測本身的問（wèn）題出廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊（biān）粉塵隨渦流進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵（chén）超標，此時（shí），你就（jiù）無法判定粉塵是來自過（guò）濾器漏（lòu）點還（hái）是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將好過濾器判為廢品（pǐn）。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器（qì）檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我在北（běi）京遇到個案例。

終端客戶（hù）是個著名重點實驗室，那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經我（wǒ）們解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風麵用個（gè）長管道罩起來，那管（guǎn）道加到1m長，渦流照樣存在（zài）。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃（sǎo）描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司或用戶自己的事，但過濾器廠家（jiā）經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況（kuàng）下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合格（gé），此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判（pàn）為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與（yǔ）外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾（lǜ）器本身質量問題，而是外（wài）結構或安裝問題。現場安裝人員（yuán）有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐（jiàn）表明（míng），一旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾（lǜ）器的密封應由密封結構本身保（bǎo）證，結構不好，應去處（chù）理結構缺（quē）陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套（tào）提供的，比如高效過濾（lǜ）風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於（yú）使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家（jiā）比較這方麵（miàn）就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器（qì）檢測器

一、目（mù）測和（hé）簡單測試可以查（chá）出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器（qì）生產廠進行。有（yǒu）些輕微破損肉（ròu）眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過（guò）程中濾材受（shòu）到過重或某（mǒu）些人為因素會損壞濾（lǜ）材。如果隻是個別地方損（sǔn）壞且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。這（zhè）種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時接口處理不（bú）好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身的（de）效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合（hé）格過濾器（qì）。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有些（xiē）標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗（yàn）方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出（chū）風麵可（kě）能有渦流，周邊粉塵（chén）隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗（yàn）的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法（fǎ）。

2）很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可（kě）能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過濾器（qì）的測試（shì）有出廠檢測（cè）和現（xiàn）場檢測，在這兩個（gè）測試過程（chéng）中（zhōng），過濾器不合格（gé）的原因可（kě）能有以下幾點。

目測和簡單（dān）測試（shì）可以查（chá）出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少量破（pò）損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產（chǎn）廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過（guò）測試台的檢測（cè）才能查出。過濾器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或某些人為因素（sù）會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效（xiào）過濾器，耐高溫高效過濾（lǜ）器，組合式亞（yà）高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式高效過濾（lǜ）器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾（lǜ）器）ULPA超高效過濾器（qì）