襄陽高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因有哪些

高（gāo）效空氣過（guò）濾器

關於高效空氣過（guò）濾器檢測不（bú）合格的原（yuán）因有三（sān）種，那麽，有哪三（sān）種呢?以下講解。從（cóng）風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效（xiào）果的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾（lǜ）效率，原材料本身（shēn）原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效率（lǜ）達不到要求（高（gāo）效（xiào）濾材（cái）的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。

如果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中（zhōng），多數效（xiào）率不合格是這種漏風（fēng）引起的。

這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾器密封膠（jiāo）條（tiáo）接縫處漏風。

許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接（jiē）頭處最好做（zuò）成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實（shí）有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製（zhì）不嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵（chén）。

值得注意的是，有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出（chū）廠檢測時，若使用（yòng）掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流（liú）存在，掃（sǎo）描（miáo）時肯定出現粉塵超標，此時，你就無（wú）法（fǎ）判定粉（fěn）塵是來（lái）自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作（zuò）者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦（wō）流造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻好在排除渦流（liú）方麵（miàn）想（xiǎng）辦法（fǎ）。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室（shì），那個實驗室要求工程承包安裝前逐（zhú）台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台（tái），過濾器怎麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們也懷疑到（dào）渦流（liú），他們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起來，那（nà）管道加到1m長，渦（wō）流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在（zài）現場進行掃描檢驗，那是安裝公司（sī）或用戶（hù）自己的事（shì），但過濾器廠家經常被要求參（cān）與。此時，渦流（liú）也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊（yóu）濃（nóng）度（dù）過大（dà），即使（shǐ）過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高（gāo）效過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾器與外結構接觸部（bù）分密封不嚴，造成泄（xiè）漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現場（chǎng）安裝（zhuāng）人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡（huān）堵膠的（de）方法（fǎ），因為（wéi）實踐表明，一旦接觸部分（fèn）密封不好，越堵（dǔ）膠它越漏，你可能永遠（yuǎn）堵不嚴。

過濾器的密封應（yīng）由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構（gòu）是過濾器廠（chǎng）配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過（guò）濾器元（yuán）件的問（wèn）題（tí）。高效過濾器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾（lǜ）器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規（guī）上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試（shì）有出廠（chǎng）檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過（guò）濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查（chá）出的原因

目測（cè）：

1）濾材（cái）表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受（shòu）到過重或某些（xiē）人為因（yīn）素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量（liàng）要符（fú）合標準要求。

3）密封缺陷（xiàn），濾材與過濾（lǜ）器外框結（jié）合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。這種情況多（duō）數可（kě）以修（xiū）複，但修複（fù）後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題（tí）。如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷（mí）宮形式。

二、原材（cái）料本身原因（yīn）

1）濾（lǜ）材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的（de）效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出（chū）合格過濾器（qì）。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效（xiào），實（shí）際達不到（dào）高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些（xiē）檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是（shì）渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢（fèi）品。一（yī）些國外廠家，為了排除渦流造（zào）成的（de）誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢（shē）侈，我（wǒ）們隻好在排除渦（wō）流方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下（xià），過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃（nóng）度來判（pàn）斷過濾器（qì）是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度（dù）偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用（yòng）場所要（yào）求嚴格，過（guò）濾器（qì）出廠前必須經（jīng）過（guò）逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現（xiàn）場檢測，在（zài）這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾點。

目測和簡單（dān）測試可以查出的原因濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比（bǐ）較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進（jìn）行。

有些（xiē）輕微破損肉眼不容易（yì）觀（guān）察到（dào），隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中（zhōng）濾材受壓過重或某（mǒu）些人為因素會損傷濾材。

高效過濾（lǜ）器（qì）分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫（wēn）高效過濾器，組合式（shì）亞高效過濾器，超高效（xiào）過濾器，DOP帶（dài）液槽式高效過濾器，刀架式高（gāo）效過濾器（qì）（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器