鹹陽高效送風口（kǒu）

高效送風口更換（huàn）完過濾器後，可通過以下方法（fǎ）進行檢測：

外觀檢查

查看過（guò）濾器安裝是否（fǒu）牢固，有無鬆動、變形（xíng）或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼（tiē）合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器（qì）表麵有無破損、劃傷（shāng）或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若（ruò）發現問題，需及時調整或更換過濾器（qì）。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少（shǎo）於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為（wéi）了更全麵準（zhǔn）確地了解送風口的風速分布情（qíng）況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大（dà），可（kě）能是過濾器安（ān）裝不當、係統阻力變化或風機故障等（děng）原因導致，需要進一步排（pái）查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速（sù）結合（hé）風管截麵積（jī）來計算風量（liàng）。

對比實測風量（liàng）與設計風量，其偏差應符（fú）合相關標準（zhǔn）要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風（fēng）、過濾器是否堵塞或風機運行是（shì）否正常等問題。

壓（yā）差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓（yā）差應與過濾器的設計初始壓（yā）差相近。

在係統運行一段時間後，再次檢測壓差，並觀察壓差的變化（huà）情況。如果壓差（chà）上升過快，可能是過濾器（qì）選型不當、空氣含塵量過高或（huò）係統存在其他異常；若壓差過小，可（kě）能是（shì）過濾器（qì）安裝有泄漏，導致（zhì）部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口（kǒu）下遊的空氣進行檢（jiǎn）測，測量不同粒徑（jìng）的粒子濃度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒（lì）子進行計數。

將檢（jiǎn）測結果（guǒ）與相應的潔淨（jìng）度等級標準進行對（duì）比，例如，對於潔淨（jìng）室的高效送風（fēng）口，若要（yào）求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在（zài）泄漏或過濾器本身質量問題（tí）。

密封性檢測

可采（cǎi）用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠（jiāo）發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊（yóu）用（yòng）專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發（fā）現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與（yǔ）過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重（chóng）新檢查密封部件，進行密封處理或更換相（xiàng）關部件（jiàn）。