新鄉高效空氣過濾器檢測不合格的原（yuán）因有哪些

高效空（kōng）氣過（guò）濾（lǜ）器

關於高（gāo）效空（kōng）氣過（guò）濾器檢測不合格的（de）原因（yīn）有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過（guò）濾器檢測不合格的（de）因素是影響高效空氣（qì）過（guò）濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速（sù）越高過濾效率，原材料本身原因（yīn）濾材（cái）本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達（dá）不到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾器。

如果隻是（shì）個別地（dì）方損傷且不嚴重（chóng），有可能修補成合格品，但修補質量要符合標（biāo）準要求。密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合（hé）格（gé）是這（zhè）種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修（xiū）複後的外觀不能有明顯（xiǎn）缺陷。過濾（lǜ）器密封（fēng）膠條接縫處（chù）漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接口處理不（bú）好（hǎo），會造成漏風現象。有些廠家采（cǎi）用現場發泡的聚（jù）氨酯密封（fēng）條，沒有接（jiē）縫，也（yě）就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做（zuò）成迷（mí）宮形式。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實（shí）有些標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。材（cái）料發（fā）塵（chén）。

傳統有隔板高（gāo）效過（guò）濾器，若是紙製（zhì）隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。

值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身（shēn）的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描（miáo）區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超（chāo）標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過（guò）濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成的誤判，將過濾器檢驗台放（fàng）在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频（men）隻好（hǎo）在排除（chú）渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇（yù）到個（gè）案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡（jiǎn）易掃（sǎo）描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。

經草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋，他們（men）也（yě）懷（huái）疑（yí）到渦流，他們（men）將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到（dào）1m長，渦流照樣存在。過濾器（qì）安裝完畢，有時要在現場（chǎng）進行掃描檢驗，那（nà）是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與（yǔ）。此時，渦流也（yě）是個令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將好（hǎo）的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判（pàn）斷過濾器是否（fǒu）合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與（yǔ）外結（jié）構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身（shēn）質量問題（tí），而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法（fǎ），因為實踐表明（míng），一旦（dàn）接觸部分密封（fēng）不好，越堵（dǔ）膠它（tā）越漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結（jié）構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套（tào）提供的（de），比如高（gāo）效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使（shǐ）用，像一般的正規上規模廠（chǎng）家比較這方（fāng）麵就做得比較突出（chū），高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩個測試（shì）過程中，過濾器（qì）不達標的原因可（kě）能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢（jiǎn）測（cè）器

一、目測和簡單測（cè）試可（kě）以查出（chū）的原因

目測：

1）濾材表麵破（pò）裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修（xiū）複（fù）比較（jiào）容易，這（zhè）種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試（shì）台的（de）檢測才能查出（chū）。

2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受到過重（chóng）或某些人為因（yīn）素（sù）會損壞濾材。如果（guǒ）隻是個別地方損壞且（qiě）不嚴（yán）重（chóng），有可能修補成合格品（pǐn），但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器（qì）外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀（guān）不能有（yǒu）明顯（xiǎn）缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框（kuàng）上有密封膠條。有時接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果（guǒ）使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最（zuì）好做（zuò）成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾（lǜ）材本身效（xiào）率低。如果濾材本（běn）身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製（zhì）造出合格過濾器（qì）。這道理誰都明（míng）白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高（gāo）效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生（shēng）產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些（xiē）檢驗（yàn）方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

高效空氣過濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過（guò）濾器（qì）出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若（ruò）渦（wō）流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵（chén）超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成（chéng）的誤判，將過（guò）濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器（qì）安（ān）裝後，人們（men）用下（xià）遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾器是（shì）否（fǒu）合格，此時（shí）即使過濾器效率合格，也（yě）可能因下遊濃（nóng）度偏高而（ér）被誤判（pàn）為不合格。

高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過（guò）濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易（yì）觀察到（dào）濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複（fù）最好在過（guò）濾器生產廠進行。

有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過（guò）重或（huò）某些（xiē）人為因素會損傷濾材（cái）。

高效（xiào）過濾器分別為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高（gāo）效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高（gāo）效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式高效過濾器（密褶式高效過（guò）濾（lǜ）器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器