新鄉超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關（guān）係到其潔淨（jìng）性能和使用壽命，需從（cóng）日常清潔、濾材更換、設備（bèi）檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入手。以下是具（jù）體維護要點和操作建（jiàn）議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭（shì）工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去（qù）除（chú）灰塵、汙（wū）漬和可能（néng）的微生物殘留。

若（ruò）操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕（shí）性強的清潔劑，如次氯（lǜ）酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對（duì）操作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操作麵應（yīng）小於（yú） 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫（zǐ）外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機（jī），避免氣流擾動影響消毒效果；操作（zuò）人員不得（dé）直視燈管（guǎn），防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行（háng）為：

避免在操作（zuò）區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的（de）定期維護

1. 高（gāo）效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻（zǔ）力監測法（fǎ）：通過設備（bèi）自帶的壓差表監控（kòng）過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（shí）（如初始阻力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗（yàn）室（shì）環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用塵（chén）埃粒子計數器掃（sǎo）描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若（ruò）操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要（yào）點：

關閉設備電源，佩（pèi）戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器（qì）時（shí），注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破損導（dǎo）致灰塵泄（xiè）漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測（cè）邊緣是否有漏（lòu）風）和風速檢測（風速應維持在（zài）0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾（lǜ）器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾（lǜ）器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明（míng）顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長（zhǎng）高效過濾器壽命，若長期不維護，可（kě）能（néng）導致高效過濾（lǜ）器過早堵塞。

3. 風機與電（diàn）路係統檢查

風機性能測（cè）試：

每月用風速（sù）儀（yí）檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實測（cè）＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排（pái）查原因。

定（dìng）期（每季度）檢（jiǎn）查（chá）風（fēng）機運轉聲音是否異常（如（rú）異響（xiǎng）、振（zhèn）動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及開關（guān）的安全（quán）性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與（yǔ）監（jiān）測

1. 定期微（wēi）生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月進行 1 次微（wēi）生物（wù）沉降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培（péi）養皿放置於操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養，計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果（guǒ）超標，需對操作區（qū）進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏（lòu）或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用（yòng）浸（jìn）有0.5% 次氯酸鈉溶液的（de）紗布覆蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射（shè） + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔（jié）、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測的日期、內容及結（jié）果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變（biàn）化。

保存過濾器購買憑證和檢（jiǎn）測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選（xuǎn）擇原廠配（pèi）件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或（huò）拆開側板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（sāi）（如纖（xiān）維、碎屑），每月用軟毛刷清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全（quán）外排，需特別關注排風口（kǒu）附（fù）近環境清潔（jié），避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加裝防蟲網（wǎng）或防（fáng）雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期（qī）檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性（xìng）氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。