信陽負(fù)壓隔離病房高效過濾器
所屬分(fèn)類:信陽高效(xiào)過(guò)濾(lǜ)器
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- 發布日期:2020/12/10
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由於新冠病症前所未有,並且危害嚴重,因此在全世(shì)界(jiè)迅速擴(kuò)散後(hòu)對人們的健康造成很大危害。據世界衛生組織公布的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日,全球累計SARS病例共8422 例(lì),涉及32 個國家和地區(qū),其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發性(xìng)傳染病不但給世界各國(guó)人民身心帶來了巨大的傷害,而且也給我(wǒ)國造成了上百億(yì)元的經濟損失,有(yǒu)必要引起重視(shì),避免再次(cì)發疫情爆發之後,全國各地紛紛對(duì)病患者采取了隔離、觀察(chá)和(hé)治療,在此過程(chéng)中,就有醫護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。
我國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年,我(wǒ)國研製的(de)帶波紋隔板的高效空(kōng)氣過濾器通過鑒定(dìng),標誌了(le)我國潔淨(jìng)技(jì)術正式起步。在近幾(jǐ)十年裏,我(wǒ)國頒發了若幹潔淨技(jì)術規範(fàn)、醫藥行業規範,並根據(jù)技術發展,推出相關規範的新版本或者意(yì)見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治問題的十分重(chóng)視,我國的潔淨病(bìng)房、隔離病房技術的發(fā)展十分(fèn)迅速。
70 年代,我國試製成功潔淨室配套的淨化設(shè)備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與布(bù)局,我國先後設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設(shè)備。
1979 年1 月我國出版了《空(kōng)氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重要作用,為(wéi)日後國家標準的(de)製定奠定了(le)基礎。
1984 年12 月我國頒發了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了
修訂(dìng)版(bǎn)(GB50073—2001)。
1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。
1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。
1994 年美國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保(bǎo)健設施中防止結(jié)核分支杆菌傳播指(zhǐ)南》。
1997 年我國國家藥品監(jiān)督管(guǎn)理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房設計規範(fàn)》(GMP-97)。
1998 年我國國(guó)家藥品監督(dū)管理局頒布(bù)了《藥品生產質量(liàng)管理規範(fàn)》(GMP-98)。
2001 年我國修訂(dìng)並頒布了《潔(jié)淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。
2002 年我國頒布了《醫院(yuàn)潔淨手術部建築技(jì)術(shù)規(guī)範》(GB 50333-2002)。
2003 年協和(hé)醫院研製成功了“呼吸器整(zhěng)麵防護麵罩”、完(wán)成了“負壓層流淨(jìng)化滅病毒(dú)裝置”和“負(fù)壓淨化病床”的設計工作,向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病的物理防護(hù)產品(pǐn)的(de)研製(zhì)和產業化”課題項目(mù)。
2004 年我國推出了《綜合醫院建築設計規(guī)範(2004 版征(zhēng)求意見稿)》。
2005 年我國推出了《傳染病(bìng)醫院建築設(shè)計規範(討論稿)》。
2006 年8 月,我(wǒ)國出版了係(xì)統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原理》。
2006 年,美國生物(wù)安全專家提出傳染(rǎn)病患者看(kàn)護單(dān)元(biocontainment patient care
unit)的概念,並整理和(hé)歸(guī)納設計要求[iii]。
2006 年12 月由中(zhōng)國建築科學研究院空(kōng)氣調節所、解放軍302醫院以及廣東申菱公司共14名科研人員(yuán)組(zǔ)成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了(le)建設部科技發展促進中心(xīn)組織的科技成果評估。該研究的成果有:提出了緩衝室隔離(lí)效果的(de)表(biǎo)達(dá)式和設計要(yào)求,對傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模擬研(yán)究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬(nǐ)、驗證明比單送風口能夠改進氣流組織,降(jiàng)低醫護人員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實(shí)驗論證(zhèng),溫差對汙染(rǎn)傳(chuán)播有一定影響[v],高效過濾(lǜ)器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回(huí)風也可以得到(dào)潔(jié)淨度高的送風[8],為隔離病房的節能(néng)降耗提供了(le)依據。這一係列成果標誌著我國對傳染隔離病房的設計已經形成了完備的(de)理論。
1.3 主要內容、目的及研究方法
可見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散、減少損(sǔn)失,醫院傳染性隔離病房(fáng)的隔離效果需要改善,相關的隔離措施值得(dé)探討和研究。患者被安置在獨(dú)立的傳染性隔離(lí)病房內,新風經(jīng)過過濾處理後送到室內,排風經過過濾、消毒等(děng)淨處(chù)理,然後排到室外。
潔淨(jìng)室(shì)(Cleanroom)傳染性隔離病房(fáng)高效空(kōng)氣過濾器的作用
(非典(diǎn)型性肺炎)疫情
高效空(kōng)氣(qì)過濾器,高效過濾器,空氣過濾(lǜ)器
爆發,該(gāi)疾病在在2003 年2 月首次發現(xiàn)於中國廣東、香港以及越南的河內等(děng)地, 並迅速蔓延到世(shì)界27 個國家和地區。
2002 年底爆發(fā)的SARS 疫情(qíng),引起(qǐ)了(le)我國對(duì)傳染性隔離病房(fáng)的高度(dù)。如何提(tí)高傳染性隔離病房空調(diào)的隔離效果和(hé)如何改進傳染性隔(gé)離病房空調的設計。對於今(jīn)後新建或改造的傳染病醫院具有重要的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設計中應當滿足以下幾個要求:提供病患者舒適環境(jìng),提高汙染空氣的淨化效果,保(bǎo)護醫護人員不受感染,避免形成渦流及換氣死角(jiǎo),兼顧節能(néng)的環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設計進(jìn)行了探討,說明了傳染性隔離病房空調通風設計的任務(wù)和辦法。設計中應注意的事項包括:為防止(zhǐ)病菌逸出,傳(chuán)染隔
離(lí)病房應有良好的(de)隔離措施,如保持室內外壓(yā)力(lì)梯度(負壓控製)、設置緩衝室;
同(tóng)時應改善氣流組織、提高換氣次數、考慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃度,保證醫護人員(yuán)工作區空氣清(qīng)潔度,降低醫護人員感染風險。計算流體(tǐ)力學使用計(jì)算機輔助計算,是計(jì)算機技術的發展(zhǎn)和應用,數值模擬分析,有(yǒu)助於(yú)迅速得到結論,能減(jiǎn)少實驗費(fèi)用(yòng)和投入,為設計(jì)和施工提供參考。
參考(kǎo)國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送風口時,送風口(kǒu)和排風口的不同組合的幾種方案(àn)進行(háng)討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個隔(gé)離病房的模型,然後模擬送風口、排風口設在不同位置(zhì)時的空調通風情況,分(fèn)析醫護人員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分布,通過比較,得出最佳的通風方案。 傳染(rǎn)性隔離病房屬於潔(jié)淨室(Cleanroom)的一種(zhǒng),為了治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防止不同病患者間相互感染,它應具有如下三(sān)種功能
(1)為傳染病患者提供良好的室內環境;
(2)保證室內汙染空氣不會逸出到(dào)室外;
(3)減少醫護人員感染上傳染(rǎn)病的風(fēng)險。
可見(jiàn),隔離病房的設計、建造和使用應盡可能減少引入、產(chǎn)生和滯留粒子等(děng),減少滲出汙染有利於防止病菌擴(kuò)散到室外的潔淨環境中。潔(jié)淨空調的設計(jì),不但要有效排除(chú)病房內產生(shēng)的汙染空氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸出到室外。保證空調的良(liáng)好效果,提高清(qīng)除(chú)汙染空氣(qì)的效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設(shè)計中需要考慮的問題。
綜合(hé)以上幾點要求,筆者對傳(chuán)染隔離病房空調通風進行探討,以期達改(gǎi)善空調通風效果的目的。
1.2 國內外的研究現狀
根據(jù)潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣(qì)懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要控製含菌濃度和防止細菌逸出,屬於潔淨室(shì)的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫(yī)學率先有(yǒu)了潔(jié)淨室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴(pēn)灑消毒後可以控製創部感染率(lǜ)的處理室、手(shǒu)術室這類滅菌處理的工作環境,這也是最初的潔淨病房。
二戰(zhàn)期間,美國軍工產業中產品返工率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得出(chū)了生產環境清潔度不(bú)高(gāo)的原因(yīn)。
1951 年,美(měi)國研製出了高效空氣過濾(lǜ)器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送風(fēng)過濾,具有現代意義的潔淨室由此真正誕生(shēng)了。
1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於(yú)實際工程(chéng),層流(單(dān)向流)潔淨室(shì)誕(dàn)生了。同年美國空(kōng)軍製訂、頒發了世界上第一(yī)個(gè)潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運轉(zhuǎn)特性標準》。
1963 年美國頒布了(le)潔淨室第一個軍(jun1)用部分的聯(lián)邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形。
1967 年美國又頒布了美國航空宇宙局標準,通(tōng)常稱為生物潔淨室標準。
1965 年(nián)前,多用於航空工業,1968 年起(qǐ)開始應用於部(bù)分醫院,並在各(gè)種行業推廣,軍工、電(diàn)子、光學、微型軸承(chéng)、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業(yè)均有應用,對當時科學(xué)技(jì)術和工(gōng)業(yè)發展起了很大的(de)促進作用。
70 年代初潔(jié)淨(jìng)室的建設(shè)重點(diǎn)開始轉向醫療、製藥、食品及生(shēng)化等行業。除美(měi)國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法(fǎ)國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視(shì)和大力發展了潔淨技術。
20 世紀80 年代以後(hòu),美國和日本分別研(yán)製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的(de)新(xīn)型超(chāo)高效過濾器。最終建成(chéng)0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別
淨室,它使潔淨技術的(de)發展(zhǎn)又進入一個新時期。1966 年美(měi)國新墨西哥州(zhōu)建成了世界上第一個垂直單向流的生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大學建成了世界上第一個水平層流的無菌(jun1)室。1967 年美國(guó)德州的M.D.安德遜(xùn)病院建成了(le)世界上最早的生物潔淨(jìng)白血病室。1964 年(nián)美(měi)國食品藥品(pǐn)管理局(FDA)開始(shǐ)實施《醫藥品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為(wéi)確保藥(yào)品的安全性、有效性提供了(le)規範。1969 年世界衛生組織(zhī)(WH0)頒布了(le)GMP,規定了為保證藥品無菌生(shēng)產,對生產環境和用水質量的要求