新餘高效空氣過濾器（qì）檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢（jiǎn）測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素是影（yǐng）響（xiǎng）高效（xiào）空（kōng）氣過濾器過（guò）濾效果的很重要的因（yīn）素（sù） ,風（fēng）速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法（fǎ）製（zhì）造出（chū）合格過濾器。

如果隻是個別地方損（sǔn）傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部（bù）位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格是這種漏風引（yǐn）起的。

這種情（qíng）況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時，接口（kǒu）處理（lǐ）不（bú）好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。

如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高（gāo）效的濾材。材（cái）料發塵。

傳統（tǒng）有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有（yǒu）發（fā）塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出（chū）的過濾器（qì）也可（kě）能發塵。

值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出（chū）這類發塵。

檢測本身的問題出（chū）廠檢測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可（kě）能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾（lǜ）器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻（zhī）好在排除渦（wō）流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端（duān）客戶是個著名重點實（shí）驗室（shì），那個實驗室要求工程承包安裝前逐台（tái）檢（jiǎn）驗過濾器。承包商做了個簡（jiǎn）易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都（dōu）不（bú）合格。

經（jīng）草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频解釋（shì），他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過濾（lǜ）器出風麵（miàn）用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現（xiàn）場進行掃描檢（jiǎn）驗，那是安裝公司或（huò）用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個令人頭疼的問（wèn）題，稍不小心，也可能將好的過濾器（qì）判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上（shàng）遊濃度（dù）過大，即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高（gāo）而（ér）被誤判為不合格。高效過（guò）濾器密封問題有時，高效過濾器與外結構接（jiē）觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。

這不是（shì）過（guò）濾器本身質量問題，而是外結構或安裝（zhuāng）問題（tí）。現場安裝人員有時在（zài）高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不（bú）喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越（yuè）漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。

過濾器（qì）的密封應由密封（fēng）結構本身保證，結構不好，應去處理結構（gòu）缺陷。

如果那個有缺陷（xiàn）的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構（gòu）問題而不是過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於使（shǐ）用場所（suǒ）要求嚴格（gé），過濾器出廠（chǎng）前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比（bǐ）較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的（de）原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目（mù）測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目（mù）測：

1）濾（lǜ）材表（biǎo）麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在（zài）過濾（lǜ）器（qì）生產廠（chǎng）進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢測（cè）才能查出。

2）過濾器在生產（chǎn）過程中濾材受到過重（chóng）或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標準要（yào）求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是（shì）這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有（yǒu）時（shí）接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。如（rú）果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。

二、原（yuán）材料本身（shēn）原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不（bú）到要求（高效濾（lǜ）材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過（guò）濾器。這道理誰（shuí）都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控（kòng）製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本（běn）身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也（yě）可能發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾（lǜ）器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，草莓秋葵菠萝蜜黄瓜榴莲视频隻（zhī）好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多（duō）情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合格，此時即（jí）使（shǐ）過濾器效（xiào）率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使（shǐ）用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠檢測（cè）和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格（gé）的原因可能有（yǒu）以下幾點（diǎn）。

目（mù）測和（hé）簡單測試可（kě）以查出的原因濾材表麵破裂（liè）或受輕（qīng）微損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損（sǔn）的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過（guò）濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有（yǒu）經過測試（shì）台（tái）的檢測才能查出。過濾器（qì）製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或某些人為因素會（huì）損傷濾（lǜ）材。

高效過濾器（qì）分別為無（wú）隔（gé）板高效過濾（lǜ）器，有（yǒu）隔板高效過濾（lǜ）器，耐高（gāo）溫（wēn）高效過濾器，組合式亞高（gāo）效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液（yè）槽式高（gāo）效過濾器，刀（dāo）架式高效過濾（lǜ）器（密（mì）褶式高效過濾器/組（zǔ）合（hé）式大風（fēng）量高效過濾器）ULPA超（chāo）高效過濾器